操作要點(diǎn)

1、鋼柱軸線、標(biāo)高校核：將標(biāo)高控制線打在鋼柱上，使開孔的位置處于室 內(nèi)地面標(biāo)高往上 80 公分。 焊接連接管

2、鋼柱開孔、焊接短管及穩(wěn)定支架： 鋼管柱與混凝土泵管的連接。進(jìn)料管的下端依次通過止流閥和混凝土泵輸送高 壓膠管與泵管連接。進(jìn)料管與鋼管柱呈 45°，出料管頭的出口面呈水平狀態(tài)， 以減少混凝土進(jìn)入鋼管柱后直接噴射到柱內(nèi)壁，增大混凝土向上的頂升力。為 防止施工時(shí)進(jìn)料口處震動(dòng)劇烈，將進(jìn)料管與鋼管柱之間的焊縫撕裂，在進(jìn)料管 周圍均勻的加焊 6 片加強(qiáng)筋板。混凝土泵輸送高壓膠管上端設(shè)有止流閥，進(jìn)料 管和泵管之間加裝混凝土泵輸送高壓膠管，能夠?qū)M(jìn)入鋼管柱的混凝土進(jìn)行緩 沖，起到減振的作用。泵管的下面設(shè)置穩(wěn)定支架的結(jié)構(gòu)，減小了整個(gè)裝置因進(jìn) 料引起的震動(dòng)。 鋼管柱與混凝土輸送管的連接

3、止流閥的制作：為防止在拆除輸送管時(shí)混凝土回流，需在泵管上設(shè)置一 個(gè)止流裝置，一種用于混凝土頂升澆筑的止流閥，包括分別與泵管連接的前、 后接頭，前接頭的后端設(shè)有前法蘭，后接頭的前端設(shè)有后法蘭，在前、后法蘭 之間設(shè)有活動(dòng)閘板，活動(dòng)閘板的上下端設(shè)有與其垂直的上、下限位板，活動(dòng)閘 板的下部設(shè)有導(dǎo)通孔，在活動(dòng)閘板兩側(cè)均設(shè)有擋板，擋板、前后法蘭通過螺栓 連接。使用時(shí)，在前后法蘭與所述活動(dòng)閘板形成的閘板縫內(nèi)涂填黃油，以防止 在混凝土泵送頂升澆筑的過程中閘板縫漏氣。也可以從結(jié)構(gòu)上解決閘板縫漏氣 的問題：在前法蘭的后端面上安裝前部密封墊圈，在后法蘭的前端面上安裝后 部密封墊圈。不論是在閘板縫內(nèi)涂填黃油還是在法蘭的端面上安裝密封墊圈， 都是為了在止流閥使用時(shí)，對(duì)外呈封閉狀態(tài)。所述導(dǎo)通孔為沿混凝土輸送方向 逐漸縮小的喇叭狀。以減小混凝土的輸送阻力。 閘板式止流裝置

4、止流閥安裝：為了防止在混凝土泵送頂升澆筑過程中閘板縫漏氣，需用 黃油涂縫，或者加一個(gè)密封圈墊在閘板縫內(nèi)。 泵管與止流閥連接

5、泵車與輸送管連接：按照要求進(jìn)行連接。

6、泵送頂升水或水泥砂漿潤(rùn)滑管壁 工藝一：先頂升水，用水先代替混凝土進(jìn)行打壓頂升，至水到柱頂溢出后 頂升打壓，柱底部開小孔將水排凈后再焊補(bǔ)上。然后再進(jìn)行混凝土頂升。 排水時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需預(yù)設(shè)排水設(shè)施，以免現(xiàn)場(chǎng)將變成水塘。 工藝二：根據(jù)鋼管柱內(nèi)徑及高度確定約 1/10 鋼管柱總體積的水泥砂漿方量 （為確保砼強(qiáng)度，后續(xù)的混凝土級(jí)配做適當(dāng)調(diào)整，以確保鋼管柱內(nèi)混凝土強(qiáng)度 等級(jí)等同于設(shè)計(jì)要求），水泥砂漿在前面先行頂升，后續(xù)的混凝土緊跟其后。 上述兩點(diǎn)的作用都是為潤(rùn)滑鋼管內(nèi)壁，較大程度的減小混凝土與鋼管柱及內(nèi)襯 加勁連接管件的摩擦阻力。

7、進(jìn)料泵送頂升：混凝土配合比設(shè)計(jì)是以滿足可泵性要求，使水灰比小、 坍落度大，減少混凝土收縮，強(qiáng)度、均勻性和凝聚性均優(yōu)于普通同強(qiáng)度等級(jí)的 塑性混凝土的方式對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行的。在塑性混凝土中同時(shí)摻加減水劑和膨脹 劑，可使混凝土拌和物泌水率減小，含氣量增加，和易性改善，從而滿足泵送 要求。 施工過程中的關(guān)鍵點(diǎn)：頂升混凝土?xí)r候混凝土車輛必須全部到位或者不能有間 斷，泵車打壓過程中千萬不能中斷，必須連續(xù)頂升混凝土至最頂端方可停止。

8、混凝土溢出后停止頂升：當(dāng)混凝土溢出后及時(shí)停止泵車。 關(guān)閉止流閥：混凝土泵送頂升澆筑結(jié)束后，控制泵壓 2-3min，然后略松閘板的 螺栓，打入止流閥板。

9、拆除混凝土輸送管：止流閥板打入后，即可拆除混凝土輸送管。

10、移到下根肢管：輸送管拆除后，可以移到下根肢管。

11、清洗鋼管柱：拆除混凝土輸送管后，將鋼管柱殘留的混凝土清洗干 凈。

12、混凝土終凝后拆除止流閥：待核心混凝土強(qiáng)度達(dá) 70%后，拆除止流 閥。

13、割除短管補(bǔ)焊圓孔：切除連接短管，補(bǔ)焊洞口管壁，磨平、補(bǔ)漆。

14、補(bǔ)焊封頂板：混凝土養(yǎng)護(hù) 28 天后，按照規(guī)范要求，焊接封頂板。