淬火機(jī)的頻率選用

淬火機(jī)的頻率選用

室溫時(shí)感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。

常用的電流頻率有：

1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。

2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。

3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá)10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。

高頻淬火設(shè)備的性能特點(diǎn):

高頻淬火機(jī)床成套設(shè)備主要有以下特點(diǎn)：

1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能很大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火，分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，分段同時(shí)淬火。

高頻淬火設(shè)備的性能特點(diǎn):

1、高頻淬火設(shè)備采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù),節(jié)能,輸出功率大.

2、高頻淬火設(shè)備數(shù)字鎖相技術(shù),實(shí)現(xiàn)頻率自動(dòng)跟蹤.

3、高頻淬火設(shè)備保護(hù)功能完善,可靠性高,易維修.

4、高頻淬火設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),安裝簡(jiǎn)單,操作方便,無需調(diào)試.

5、高頻淬火設(shè)備100%負(fù)績(jī)率設(shè)計(jì),可連續(xù)24小時(shí)工作.

6、高頻淬火設(shè)備可取代其它加熱方式，如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等,節(jié)能環(huán)保.

7、高頻淬火設(shè)備采用了諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整機(jī)效率≥95%,高頻感應(yīng)加熱電源效率高。

高頻淬火機(jī)操作注意事項(xiàng)

高頻淬火機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、必須由經(jīng)過培訓(xùn)過的工作人員方可操作高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,并操作負(fù)責(zé)人.為起見,要穿好防止高溫的絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護(hù)用品.

2、操作者必須熟悉高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的操作規(guī)程,開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常,正常后方可送電,并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作.

3、工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門,機(jī)門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置,保證機(jī)門未關(guān)前不能送電.高壓合上后,不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門.

4、工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,否則在加熱時(shí)容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象.打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會(huì)損傷視力,也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備.

5、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥和無塵土,工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,首先應(yīng)切斷電源開關(guān),再檢查排除故障,必須有專人檢修高頻感應(yīng)加熱設(shè)備.

6、使用淬火機(jī)床配套高頻感應(yīng)加熱設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)的規(guī)程.在移動(dòng)淬火機(jī)床時(shí),應(yīng)防止傾倒.