衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

、使用與操作 （一）規(guī)范/一級菜單參數(shù)設(shè)置 本控制器在工作時有17個參數(shù)（見下表）需要用戶根據(jù)實際情況設(shè)置，在設(shè)置參數(shù)時，應(yīng)使控制器處于設(shè)定狀態(tài)，預(yù)設(shè)一個規(guī)范號，再按 ▲ ▼ 鍵選取參數(shù)號，然后通過“ + ” “ –”鍵設(shè)定參數(shù)值：

參數(shù)號

參數(shù)名稱

設(shè)定范圍

功能說明

1

預(yù)壓時間

0-250周波

系統(tǒng)啟動，主氣閥動作，電極開始移向工件進行加壓到輸出焊接電流的時間間隔（預(yù)壓時間+加壓時間）。①單次焊接時，依次執(zhí)行參數(shù)“預(yù)壓時間”、“加壓時間”；②連續(xù)焊接時，除系統(tǒng)啟動時執(zhí)行參數(shù)“預(yù)壓時間”外，之后的每個焊接周期只執(zhí)行參數(shù)“加壓時間”。

2

加壓時間

0-250周波

3

預(yù)熱電流

0-999

預(yù)熱電流值

恒壓控制：設(shè)置范圍0-450V

恒流控制

初級：設(shè)置范圍0-999A

次級：設(shè)置范圍0-99.9KA

4

預(yù)熱時間

0-250周波

預(yù)熱電流在工件上持續(xù)的時間

5

間隔

0-250周波

“預(yù)熱電流”關(guān)閉至執(zhí)行下一參數(shù)的時間間隔

6

緩升

0-250周波

當(dāng)間隔設(shè)為0時，工作電流從“預(yù)熱電流”值勻速升至“焊接電流”值的時間；當(dāng)間隔不為0時，工作電流從0勻速升至“焊接電流”值的時間

7

焊接電流

0-999

焊接電流值

恒壓控制：設(shè)置范圍0-450V

恒流控制

初級：設(shè)置范圍0-999A

次級：設(shè)置范圍0-99.9KA

8

焊接時間

0-250周波

焊接電流在工件上持續(xù)的時間

9

間隔

0-250周波

“焊接電流”關(guān)閉至執(zhí)行下一參數(shù)的時間間隔

10

緩降

0-250周波

當(dāng)間隔設(shè)為0時，工作電流從“焊接電流”值勻速降至“回火電流”值的時間；當(dāng)間隔不為0時，“焊接時間”結(jié)束后直接執(zhí)行“回火電流”

11

回火電流

0-999

回火電流值

恒壓控制：設(shè)置范圍0-450V

恒流控制

初級：設(shè)置范圍0-999A

次級：設(shè)置范圍0-99.9KA

12

回火時間

0-250周波

回火電流在工件上持續(xù)的時間

13

維持時間

0-250周波

電流切斷后，電極在工件上繼續(xù)維持壓力的時間，時間到，關(guān)閉主氣閥

14

休止時間

0-250周波

連續(xù)焊接時，兩次焊接過程間的時間間隔

15

增壓

0-250周波

系統(tǒng)從“加壓時間”開始到輸出增壓信號的時間

16

增壓時間

0-250周波

增壓的持續(xù)時間，注：若增壓時間尚未結(jié)束而休止時間到，則增壓閥關(guān)閉

17

工作方式

0

單次焊接

1

連續(xù)焊接

注： 1、采用互感器采樣時，如果互感器量程小于100A ，控制器自動將控制精度提升為0.1A ，即各電流設(shè)置范圍為0-99.9A 。 2、采用感應(yīng)線圈采樣時，如果感應(yīng)線圈量程小于10.0KA ，控制器自動將控制精度提升為0.01KA ，即各電流設(shè)置范圍為0-9.99 KA 。

采用強條件-因通電時間短，使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響增大，電極散熱的影響降低，有利于克服核心偏移。此方法在極薄件與厚件點焊時有明是效果。電容儲能焊機(一般是大電流和極短的通電時間)能夠點焊厚度比極大的工件（如20：1）就是明顯的例證。但對厚件而言，因通電時間較長，接觸電阻對熔核加熱幾乎沒有影響，采用弱條件反而可以使熱量有足夠時間向兩工件界面處傳導(dǎo)，有利于克服核心偏移。生產(chǎn)中曾有這樣的例子，在點焊3．5mm的5A06(LF6)鋁合金(電阻率高)與5．6mm-的2A,14(LDl0)鋁合金(電阻率低)時，熔核嚴(yán)重偏入較薄的5A06(1F6)工件中，將通電時間由13周波延長至20周波后，偏移才得以糾正。

不銹鋼一般分為：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼3種。由于不銹鋼的電阻率高、導(dǎo)熱性差，因此與低碳鋼相比，可采用較小的焊接電流和較短的焊接時間。這類材料有較高的高溫強度，必須采用較高的電極壓力，以防止產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷。不銹鋼的熱敏感性強，通常采用較短的焊接時間，強有力的內(nèi)部和外部水冷卻，并且要準(zhǔn)確地控制加熱時間和焊接電流，以防止熱影響區(qū)晶粒長大和出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。