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壓力篩的維護(hù)

維護(hù)

旋翼與鼓篩之間間隙的調(diào)整：旋翼用絲桿固定在旋翼轉(zhuǎn)子上，調(diào)整旋翼絲桿的螺母，即可使旋翼與篩筒的間隙得以調(diào)整，旋翼轉(zhuǎn)速越高則間隙越大，轉(zhuǎn)數(shù)低則間隙小，篩選濃度大則間隙大，濃度低則間隙小，篩選濃度在0.4—0.6%之間，間隙為1.5—2.5mm，篩選濃度1.5—3.5%時(shí)，間隙為4—6mm。

定期檢查篩鼓的篩孔(縫)的磨損情況，并及時(shí)更換篩鼓。
再生漿壓力篩

壓力篩的基礎(chǔ)構(gòu)造

1、筒體、漿室及機(jī)座：筒體由鑄鋼法蘭及不銹鋼板焊接而成，筒體上設(shè)有進(jìn)漿口、尾漿口、漿室上設(shè)有出漿口。機(jī)座起到承受轉(zhuǎn)子、篩鼓、傳動(dòng)裝置、上蓋、提升裝置重量的作用。

2、轉(zhuǎn)子：由加強(qiáng)環(huán)和旋翼片組成，是本機(jī)的關(guān)鍵部件。主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在篩鼓外高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上的旋翼片與篩鼓外圓的zui小間隙為3.5±0.5mm。

3、篩鼓：篩鼓由不銹鋼板制成，裝在筒體內(nèi)，篩鼓分孔篩和波紋縫篩兩種。

4、傳動(dòng)裝置：由軸承體裝置、主軸等組成，電機(jī)通過(guò)一定的傳動(dòng)比帶運(yùn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、上蓋：由法蘭和封頭焊接而成，上端設(shè)有排氣口，以便使用過(guò)程中排出機(jī)內(nèi)的空氣。

6、提升裝置：用于提升上蓋轉(zhuǎn)開，以便于沖洗、更換篩鼓及維修傳動(dòng)裝置等。
再生漿壓力篩

內(nèi)流式壓力篩的管道配置

1、進(jìn)漿管：裝上閥門，進(jìn)漿管上設(shè)置旁通清水管道，以備沖洗篩鼓和殼體之用。進(jìn)漿壓力為0.1—0.25Mpa。

2、出漿管：裝上閥門，出漿管直徑按出漿口直徑大小配置，進(jìn)漿口與出漿口之間的壓力差為0.01—0.04Mpa。

3、尾漿管：裝上閥門，尾漿管直徑按尾漿口直徑大小配置。尾漿口開度根據(jù)漿的種類和質(zhì)量而定。

4、機(jī)械密封水管：

水的壓力：高于進(jìn)漿壓力0.05Mpa

流    量：6—12L/min

5、排氣管：該管設(shè)置在上蓋頂部，用于排出機(jī)內(nèi)的空氣，此處應(yīng)配置閥門，并且對(duì)外連接時(shí)為軟管連接，便于上蓋的提升轉(zhuǎn)動(dòng)。
再生漿壓力篩