其中主要以磁場(chǎng)強(qiáng)度、選別介質(zhì)及結(jié)構(gòu)型式來區(qū)分。弱磁選機(jī)主要用于選別強(qiáng)磁性礦物，如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、硅鐵。以前工業(yè)上多為電磁磁系，機(jī)體外形多為筒式與帶式。目前多為永磁 磁系及圓筒形，并以濕式應(yīng)用較為廣泛。過去國(guó)內(nèi)外在強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)方面主要采用分選粒度較粗的干式強(qiáng)磁選機(jī)來選別有色金屬和稀有金屬礦物。近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細(xì)及礦物組成復(fù)雜的弱磁性礦物，已經(jīng)研制了多種形式的濕式強(qiáng)磁選機(jī)，如環(huán)式、籠式、圓盤式，大多數(shù)仍處于試驗(yàn)階段。中等磁場(chǎng)磁選機(jī)主要用來分選局部氧化的強(qiáng)磁性礦石。

分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速，影響礦粒的分選時(shí)間。濃度高，流速慢，阻力大，精礦中易夾雜脈石，降低精礦質(zhì)量。但由于選別時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)回收率有利。反乏，若分選濃度低，精礦品位可以高些，而尾礦品位也會(huì)增高，使回收率降低。圓筒轉(zhuǎn)速的大小對(duì)選別指標(biāo)也有影響，轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低，轉(zhuǎn)速高，礦粒所受離心力大，單位時(shí)間內(nèi)磁翻作用增加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。
在實(shí)際操作中，調(diào)節(jié)給礦的吹散水與精礦的沖洗水很重要。吹散水太大，礦漿流速過快，會(huì)使尾礦品位增高。反之，吹散水 小，會(huì)使礦粒不能充分松散而影響分選效果，使尾礦品位升高，精礦品位降低。

干式磁選機(jī)廠家介紹解析磁選機(jī)極距的調(diào)整原理：

  在磁選分離的過程中，明顯看出礦粒同時(shí)受到兩種力的作用，一種是磁力，它使礦粒吸向圓筒;另一種是機(jī)械力，它包含有顆粒的重力、離心力、慣性力、流體阻力、摩擦力、顆粒與顆粒之間的吸力和排斥力，以及分選介質(zhì)的流體動(dòng)力阻力等，它們阻礙礦粒被吸向圓筒。如果礦粒所受的磁力大于所受的機(jī)械力之和，則吸附在圓筒表面上，成為精礦。由此可知，磁選過程實(shí)質(zhì)上是磁力和機(jī)械力相互競(jìng)爭(zhēng)，相互爭(zhēng)奪礦粒的過程。

  磁選機(jī)的極距和物料的粒度大小與作業(yè)要求之間的關(guān)系?

  極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求，處理粗粒極距大，處理細(xì)粒極距小;精選時(shí)把極距調(diào)大些，減小兩極間磁場(chǎng)分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒間的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產(chǎn)品的品位，但同時(shí)要增大激磁電流以補(bǔ)償由于加大極距而降低的磁場(chǎng)強(qiáng)度;掃選時(shí)盡量把工作調(diào)到小的程度以提高回收率。

磁選機(jī)的極距調(diào)整的原理是：

  極距的變化使磁場(chǎng)磁力呈立方變化，極距的改變就不是像磁場(chǎng)強(qiáng)度那樣簡(jiǎn)單，當(dāng)電流一定時(shí)，改變極距的大小，不僅改變了磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小，同時(shí)也使磁場(chǎng)梯度產(chǎn)生變化，因盤式磁選機(jī)極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同，減小極距會(huì)使磁場(chǎng)磁力急劇增加。