氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

臭氧：臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

日照

硅膠圈具有優(yōu)異的耐熱性、低溫彈性和特別優(yōu)異的耐氧化和臭氧的性能，具有高透氣性和對氣體透過的選擇性。良好的電絕緣性能（體積電阻大于10歐.cm，擊穿電壓在30kv/mm以上），耐電暈性和耐電弧性。但添加導電碳黑、鎳粉、銀粉，又可得適當之導電性（體積電阻可至5-0.02歐.cm）。硅膠圈的表面能較低，具有吸濕性，可起隔離作用。耐水，但耐水蒸氣不佳，壓力超過50psi以上不建議使用。與大多數(shù)的油、化學物兼容。一般硅橡膠耐酸堿性佳，耐極性尚可，不耐烷氫和芳香族油品。不建議使用于大部分濃縮的油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中。特種硅橡膠還具有耐輻射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸強度低，抗磨損能力弱，一般不用于動密封。

硅橡膠耐低壓水蒸氣（低于130℃）的性能相當好，它在溫水及沸水中長時間浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機械性能及電氣特性。但超過140℃的水蒸氣即易導致Si-O-Si主鏈斷裂，使硅橡膠的物理機械性能迅速降低。硅橡膠的耐水蒸氣性能與其所用填料的種類與用量、交聯(lián)密度以及硫化劑的種類等有關(guān)。由于硅生膠分子結(jié)構(gòu)呈非結(jié)晶性，故溫度對其性能影響較小，且具有良好的耐寒性。一般有機橡膠的脆化溫度為-20℃至-30℃，而通用硅橡膠的脆化溫度為-60℃至-70℃。硅橡膠的脆化溫度可降至-115℃，在-90℃下保持彈性并可使用。