2、在制作風(fēng)閥時(shí)要有啟閉標(biāo)記。多葉閥葉片貼合處需要搭接一致，咬口機(jī)    共板法蘭機(jī)    風(fēng)管等離子切割機(jī)    風(fēng)管生產(chǎn)線   并且軸距偏差要在1mm以?xún)?nèi)。對(duì)于柔性管，其松緊度要適宜，長(zhǎng)度要在施工規(guī)范范圍內(nèi)，并且符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)裂現(xiàn)象、扭曲現(xiàn)象都是不允許出現(xiàn)的。

3、風(fēng)帽要達(dá)到形狀規(guī)矩完整、重心保持平衡，尺寸偏差每米在2mm之內(nèi)等要求。防火閥的轉(zhuǎn)動(dòng)零件需要防腐性能極強(qiáng)，其關(guān)閉時(shí)要嚴(yán)密不透氣。

做好這三點(diǎn)，風(fēng)管生產(chǎn)線才能夠在日常的運(yùn)行中把把故障降到最低。

一方面，高性能數(shù)控系統(tǒng)是決定整臺(tái)機(jī)床性能和成本的關(guān)鍵因素。今年南京博覽會(huì)上展出的國(guó)產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床，采用的都是西門(mén)子或法那科等外國(guó)公司的數(shù)控系統(tǒng)。國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面，相對(duì)世界先進(jìn)水平有明顯差距。這是由于國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)（硬件平臺(tái)、軟件平臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)總線）、高速高精控制算法、伺服驅(qū)動(dòng)的綜合差距所導(dǎo)致的。另一方面，電主軸、雙擺頭、轉(zhuǎn)臺(tái)、納米精度光柵等功能部件，及整機(jī)設(shè)計(jì)制造的核心技術(shù)，也是中國(guó)制造高端機(jī)床的關(guān)鍵制約因素。我國(guó)數(shù)控機(jī)床整體技術(shù)的提高，最終離不開(kāi)先進(jìn)功能部件產(chǎn)業(yè)的支持。

龐大的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求是拉動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)積極因素，可以預(yù)期，到2020年，制造業(yè)各領(lǐng)域需要的高檔數(shù)控機(jī)床，將有大量產(chǎn)自國(guó)內(nèi)。  

3)復(fù)合玻纖板風(fēng)管：近年的風(fēng)管類(lèi)型，以離心玻纖板為基材，內(nèi)復(fù)玻璃絲布，外復(fù)防潮鋁箔布(進(jìn)口板材為內(nèi)涂熱敏黑色丙烯酸聚合物，外層為稀紋布/ 鋁箔/ 牛皮紙) ，用防火粘接劑復(fù)合干燥后，再經(jīng)切割、開(kāi)槽、粘結(jié)加固等工藝而制成，根據(jù)風(fēng)管斷面尺寸、風(fēng)壓大小再采用適當(dāng)?shù)募庸檀胧? 

4) 復(fù)合玻纖板風(fēng)管：又常被稱(chēng)作布袋風(fēng)管、布風(fēng)管、纖維織物風(fēng)管、纖維織物空氣分布器，是目前最新的風(fēng)管類(lèi)型，是一種由特殊纖維織成的柔性空氣分布系統(tǒng)（Air Dispersion），是替代傳統(tǒng)送風(fēng)管、風(fēng)閥、散流器、絕熱材料等的一種送出風(fēng)末端系統(tǒng)。它是主要靠纖維滲透和噴孔射流的獨(dú)特出風(fēng)模式能均勻送風(fēng)的送出風(fēng)末端系統(tǒng)。