強(qiáng)度是煤質(zhì)粉狀活性炭重要的物理性能測試指標(biāo)，其測試原理是將煤質(zhì)柱狀活性炭樣放在一個(gè)裝有數(shù)量不銹鋼球的專業(yè)盤中，進(jìn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)和擊打組合運(yùn)動，運(yùn)動中煤質(zhì)柱狀活性炭骨架和表層同時(shí)受到破壞，測定被破壞煤質(zhì)柱狀活性炭粒度變化情況，用保留在強(qiáng)度試驗(yàn)篩上的顆粒部分所占煤質(zhì)柱狀活性炭樣品的百分?jǐn)?shù)作為煤質(zhì)柱狀活性炭的強(qiáng)度，一般煤質(zhì)柱狀活性炭強(qiáng)度測試有專用設(shè)備，各種標(biāo)準(zhǔn)中都有專門的規(guī)定。

煤質(zhì)粉狀活性炭強(qiáng)度指標(biāo)是煤質(zhì)柱狀活性炭經(jīng)常測試的物理指標(biāo)，用來衡量煤質(zhì)柱狀活性炭質(zhì)量的總要指標(biāo)，在煤質(zhì)柱狀活性炭生產(chǎn)、貿(mào)易和科研中廣泛應(yīng)用，是各種顆粒煤質(zhì)柱狀活性炭產(chǎn)品必測的指標(biāo)

廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)、精細(xì)化工、如脫色、口服藥用(矽炭銀、清腸劑)、化工原料、化學(xué)、生物制藥、生化科技、各種制劑的脫色、提純、精制。適用于業(yè)如素、磺氨類、生物類、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝唑、沒食子酸等，亦可用于乙二醛、駢三氮唑、甲脂、甘油等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。

粉狀活性炭制備方法：

粉狀活性炭以優(yōu)質(zhì)木屑為原料，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程如下：

1、木屑的篩選和干燥

2、配料和浸漬

3、裝盤進(jìn)爐活化

4、回收、漂洗

5、離心脫水、干燥和粉磨

6、進(jìn)入包裝流程、倉庫存儲

1.1 生物絮凝強(qiáng)化一級處理工藝

   用絮凝吸附池代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝反應(yīng)池,在投加適宜化學(xué)混凝劑的同時(shí),投加一定量生物污泥(可取自二級污水廠消化活性污泥,或從生活污水中分離培養(yǎng))，機(jī)械或鼓風(fēng)混合，在生物吸附絮凝和化學(xué)絮凝協(xié)同作用下，污水中懸浮狀、膠體狀和部分溶解性有機(jī)物粒子絮凝吸附進(jìn)入污泥絮體，出水在沉淀池固液分離，分離出的沉淀污泥經(jīng)短時(shí)曝氣活化，部分回流至絮凝吸附池再用。該工藝與傳統(tǒng)一級處理法相比，COD去除率可從30%提高到60～70%，SS（固體懸浮物）從45%提高至70%，BOD5和有機(jī)氮、TP（全磷）的去除率均有不同程度提高。

1.2 磁分離法強(qiáng)化一級處理工藝

   用連續(xù)運(yùn)行的高梯度磁分離器代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝沉淀池，反應(yīng)池在投加傳統(tǒng)混凝藥劑的同時(shí)，投加Fe3O4磁粉，壓縮空氣強(qiáng)制混合，出水通過高梯度磁分離器中鋼毛填充床層時(shí)，在外加電磁場作用下，順磁性Fe3O4粉（已吸附大量有機(jī)物絮體）被強(qiáng)制從液相分離；當(dāng)床層阻力增至預(yù)定值時(shí)，斷電，外加磁場消失，用少量水反沖床層，回收Fe3O4粉再用。該工藝對污水的COD、BOD和SS去除率較高。近年來有關(guān)于磁粉改性活性炭的報(bào)道，但尚未見將磁性活性炭用于污水處理的相關(guān)消息。