鑄件入口，分流錐，抽芯以及局部壁厚較厚的部位采用定點式冷卻，對整個模具的冷卻，則多采用直線式和循環(huán)式冷卻。對于模具上的芯針部位，冷卻方式就是使用基于高壓循環(huán)水的定點冷卻式方法。這種基于高壓循環(huán)水的定點冷卻工藝的優(yōu)點在于： ①結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好，加工成本低，加工維修方便。 ②在試模后調(diào)整溫度梯度時極為有效，可隨時增添及位置調(diào)整。 ③可有效控制冷卻點距模具型腔表面的距離，從而有效控制模溫。

壓鑄機使用和維護的方法：

1、壓鑄生產(chǎn)車間生產(chǎn)人員必須按照壓鑄機說明書里所寫安全操作規(guī)程；

2、保持壓鑄車間工作場地的清潔衛(wèi)生，保證壓鑄機里面盡量不進入灰塵；

3、壓鑄機所需要的工具應(yīng)放在規(guī)定工作位置；

4、機器各個活動部位要按時添加潤滑油，確保機器零件的不受到嚴重磨損。

      壓鑄機打料不正常的原因：

       1、壓鑄機蓄能器沒有壓力，造成壓力不穩(wěn)定、壓力掉壓或壓力調(diào)節(jié)過低；

       2、壓鑄機儲能器沒有壓力，沒有快壓射造成壓鑄機速度調(diào)節(jié)不當(dāng)或沒有速度；

       3、壓鑄機射料和油缸內(nèi)部活塞卡住塞死。

為您講解一下冷卻線的操作規(guī)范有哪些：

1.操作過程中，操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板，腳下不得有雜物或水跡，以防操作中滑倒發(fā)生意外。

2.在輥筒下進行膠料接頭時，要等待膠料吃進輥筒后再接，以防膠料吃空滾落砸傷人。

3.在每次密煉機排料時，操作人應(yīng)避開排料的正面方向，須站在側(cè)面安全位置，防止被排下的膠料砸傷。