進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

安裝好后，請首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn) 。

若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。

設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。

計(jì)量罐，采用液位計(jì)、超聲波檢測儀、壓力測量儀等檢測儀器測量物料在容器中高低差，計(jì)算出物料儲(chǔ)存量。     按計(jì)量精度等級(jí)分為普通計(jì)量、準(zhǔn)確計(jì)量兩個(gè)等級(jí)。

制造計(jì)量罐采用材料分類有;碳鋼、鋁、鈦、塑料、大容量計(jì)量罐采用碳鋼外殼十內(nèi)襯防腐有色金屬板、碳鋼外殼十內(nèi)襯塑、襯膠。

結(jié)構(gòu)有立式、臥式兩種型式。

方法及原理：

采用液位計(jì)、超聲波檢測儀、壓力測量儀等檢測儀器測量物料在容器中高低差，計(jì)算出物料儲(chǔ)存量，根據(jù)生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求，取得檢測儀器得到的物料高低位差信號(hào)、通過信號(hào)放大自動(dòng)控制物料進(jìn)出口執(zhí)行部件(如泵、閥等)，對物料進(jìn)行有效的計(jì)量和控制。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。適用于物料儲(chǔ)存、計(jì)量精度要求不高場合使用。

內(nèi)構(gòu)件包括擋板、盤管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。

為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到"全擋板條件"。通常增加擋板數(shù)及其寬度，功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加，此時(shí)的工況就稱為"全擋板條件"。

在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定流況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機(jī)會(huì)。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。