廣州萬舉機(jī)械有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：高光模溫機(jī)，油式模溫機(jī)，高溫油溫機(jī)壓鑄雙機(jī)一體油加熱器，300度油加熱器，大功率油加熱器等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

導(dǎo)熱油電加熱器使用需要知道哪些知識？

一．導(dǎo)熱油加熱器的出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。

第二．不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。

第三．冷爐點(diǎn)火必須先開熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火，

第四．點(diǎn)火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，以氣體從排空管排出，凝成水分沉入槽底。

要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。

第五．當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時，應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查。并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊，消除因膨脹不均引起的泄漏。

第六．系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時，不得投入使用。

第七．導(dǎo)熱油加熱器停爐時，油溫應(yīng)降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。

第八．高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。

第九．正常工作時，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。

第十．應(yīng)按規(guī)定對各機(jī)械潤滑點(diǎn)注油。

油溫機(jī)安全、溫度控制兩不誤

油溫機(jī)，也叫導(dǎo)熱油電加熱器、油循環(huán)溫度控制機(jī)。是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，當(dāng)發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，油溫機(jī)出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。

油溫機(jī)內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。為確保導(dǎo)熱油爐加熱裝置系統(tǒng)安全正常運(yùn)行，設(shè)備使用管理者應(yīng)切實(shí)注意要點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，能實(shí)行自動化控制。

2、能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度。

3、熱效率高，可達(dá)95%以上，控溫精度可達(dá)±1℃。

4、設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近。

5、安裝簡單（一般靠近反應(yīng)釜安裝；如果需要防爆，可以隔離安裝，但整體工程會小很多。）；

6、操作簡單，不需要專業(yè)人員操作，只要對操作員作簡單培訓(xùn)就可以操作

廣州萬舉機(jī)械有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造好的溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：鎂合金壓鑄模溫機(jī)，導(dǎo)熱油模溫機(jī)，高溫模溫機(jī)，水循環(huán)模溫機(jī)，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

模溫機(jī)的加熱管能否正常使用要如何檢查？

1、定期測量加熱管各組加熱絲的電阻值是否正常，檢查是否有漏電現(xiàn)象;

2、如果是水式模溫機(jī)，則要定期檢查加熱管表面有無覆著水垢(加熱管表面積累水垢，會阻隔熱量傳遞，導(dǎo)致加熱管擊穿);如果是油式模溫機(jī)，則要定期檢查加熱管表面有無積碳(加熱管表面積碳，會阻隔熱量傳遞，導(dǎo)致加熱管擊穿，出現(xiàn)漏油，存在起火風(fēng)險)

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

淺析壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中需要注意的問題

1、防止水分的混入

壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會乳化變?yōu)槿榘咨瑧?yīng)及時換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機(jī)架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進(jìn)水，定期清洗過濾器，約每三個月清洗一次。

2、定期更換液壓油

壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中，由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會使品質(zhì)下降，當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后，液壓油就需要更換。壓鑄模溫機(jī)液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常使用和管理?xiàng)l件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。如果是含防腐添加劑，并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的液壓油，使用壽命可達(dá)一年半至兩年。

在使用中，應(yīng)該注意防止液壓油被污染，及時更換液壓油。液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障70%以上是由于使用不當(dāng)造成的。因此，要保證液壓系統(tǒng)正常而可靠地工作，不僅要正確合理地選好液壓油，而且要正確使用和管理好液壓油。

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：鎂合金壓鑄模溫機(jī)，180超高溫水溫機(jī)，大功率油加熱器，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)，水循環(huán)模溫機(jī)等。

注塑模溫機(jī)的選擇指南

指南一、壓鑄模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體來劃分的。

用運(yùn)水式模溫機(jī)通常出口溫度95℃。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場合。

指南二、注塑模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料，模具的重量，要求的預(yù)熱時間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。

指南三、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是注塑模溫機(jī)保持模具溫度恒定在工作溫度。

模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會改善表面質(zhì)量和流動性，會延長冷卻時間和模溫機(jī)價格注塑周期。

指南四、注塑模溫機(jī)是控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻，也和注射周期中的時間點(diǎn)有關(guān)。

在注射以后模腔的溫度升到高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到小。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。

指南五、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、注塑模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。

各位需購置注塑模溫機(jī)的朋友們，可以依據(jù)以上的五點(diǎn)指南來參考。

模溫控制的目的和對鑄件的影響

模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變數(shù)，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。 合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點(diǎn)。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。 要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設(shè)計(jì)外，用作提高模具溫度。然而輻射加熱器的使用較為靈活，對模具的傷害較少，但效率較低；插入式電熱管只適用于長期加熱的位置，應(yīng)用范圍較為局限。 另外，利用低速壓射法 - 即降低初級壓射速度，直接以金屬熔液加熱模具亦是極為常見的方法，不過此方法對模具的壽命有不良影響，不適用于昂貴的精密模具。由于射出時處于瞬間階段，熔液之溫度將侵入模腔表面，其侵入之深度約為鑄件厚度之二倍。在高熱劇烈侵入的期間，模腔表面的高溫狀態(tài)，將使模腔表面發(fā)生高應(yīng)力，相對微裂現(xiàn)象產(chǎn)生的機(jī)會會倍增。 加熱方法應(yīng)為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道，從內(nèi)部進(jìn)行模具加熱，使模具達(dá)到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱，亦可像水般進(jìn)行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內(nèi)，即使生產(chǎn)中斷時亦可適當(dāng)?shù)乇３帜＞邷囟取?img src="https://img.zhaosw.com/upload/images/271/696/bcaa5ee4-7049-4bc6-9e6d-f2c579391891.jpg" />