工作原理

       物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，河卵石制砂機(jī)速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次或多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。在整個(gè)破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了污染，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命；渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

制砂機(jī)適用軟或中硬和極硬物料的破碎，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對(duì)金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類(lèi)型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。

制砂機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，有一定的機(jī)體擺動(dòng)，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動(dòng)特別劇烈，那么就有可

能有三個(gè)方面的原因：

(1)可能是制砂機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會(huì)造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平穩(wěn)，造成擺動(dòng)過(guò)大，這個(gè)時(shí)候只要更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就

可以了。

(2)可能是給料粒度過(guò)大造成的設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大，制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到

5公分，一般來(lái)說(shuō)設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過(guò)大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大，如果進(jìn)料過(guò)小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿(mǎn)符合的成品砂量。

(3)制砂機(jī)也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話(huà)也會(huì)造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大的問(wèn)題。

制砂機(jī)又稱(chēng)直通沖擊式制砂機(jī)，制砂機(jī)是在基礎(chǔ)上進(jìn)一步吸取立式?jīng)_擊破的優(yōu)點(diǎn)并加以改進(jìn)，同時(shí)綜合了錘式、反擊式細(xì)碎機(jī)的長(zhǎng)處而綜合開(kāi)發(fā)研制成功的復(fù)合式制砂機(jī)，該設(shè)備是建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域及機(jī)制砂行業(yè)的核心設(shè)備下面簡(jiǎn)單的向大家介紹一下制砂機(jī)在制砂生產(chǎn)線(xiàn)中出現(xiàn)故障及解決方法。

制砂機(jī)出料粒度過(guò)大

1、檢查制砂機(jī)合金錘頭的磨損情況，將合金錘頭修復(fù)使用或更換。

2、檢查制砂機(jī)側(cè)反擊板的磨損情況，必要及時(shí)進(jìn)行更換。

3、檢查制砂機(jī)進(jìn)料粒度，進(jìn)料粒度過(guò)大也會(huì)影響出料粒度。