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榨油機(jī)工作原理：
全自動(dòng)榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

       1、工作效率快，增加氣壓罐，動(dòng)力強(qiáng)勁，油脂處理速度快；

       2、油品效果好，油品清澈透亮，無(wú)磷膠沉淀，下鍋不起沫；

       3、操作簡(jiǎn)單方便，開(kāi)機(jī)后按鈕操作，無(wú)頻繁的人工操作。

榨油機(jī)特點(diǎn)：

     1．出油率高：該機(jī)一道榨凈，省工省時(shí)，出油率高，配用動(dòng)力小，采用定向承壓，多級(jí)推進(jìn)，一次榨凈，出油率提高10-30% ；油質(zhì)純正，一機(jī)多用，可對(duì)芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進(jìn)行油品加工。與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
    2．安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)地少；油坊需10-20平方米便能滿足使用。采用全封閉防護(hù)，操作安全方便；本機(jī)配套完事整，接電即可生產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無(wú)業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門(mén)路。傳統(tǒng)榨油機(jī)方式的弊端：原始坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。
    3．節(jié)能：同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)；強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，工作效率提高30%以上。
    4．省工-：自動(dòng)控制：自動(dòng)控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。
    5．用途廣：-一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。

油料壓榨工藝的基本過(guò)程如下：

1.常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機(jī)榨毛油
2.特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過(guò)濾--香味油脂
3特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過(guò)濾--冷榨油脂

服務(wù)承諾：
1、我們將對(duì)所有產(chǎn)品提供終身技術(shù)咨詢服務(wù)；
2、對(duì)售出產(chǎn)品實(shí)行三包，在三包期內(nèi)，如出現(xiàn)由產(chǎn)品質(zhì)量引起的問(wèn)題公司包修、包換、包退；對(duì)由于其它原因造成的問(wèn)題，公司積極協(xié)助用戶解決問(wèn)題，以保證產(chǎn)品及時(shí)投運(yùn)，把事故損失降低到最低程
序。
3、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)專家自帶隊(duì)上門(mén)服務(wù)，以解決用戶的各種問(wèn)題。重點(diǎn)工程派駐工地代表。
4、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，定期實(shí)行質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
5、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行和維護(hù)管理工作，可隨時(shí)向用戶以成本價(jià)提供本公司產(chǎn)品的備件及附件。
6、堅(jiān)持用戶至上的原則，隨時(shí)聽(tīng)從用戶的召喚，當(dāng)需要現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí)，我公司保證在接到用戶通知的24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，在72小時(shí)內(nèi)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)，緊急情況下以最快的交通工具在32小時(shí)內(nèi)趕到。
7、設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)，我公司及時(shí)派人員與用戶一起進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)，雙方進(jìn)行交接。在產(chǎn)品安裝階段，我公司派技術(shù)專家實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)；在產(chǎn)品調(diào)試運(yùn)行階段，我公司亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場(chǎng)配合工作，實(shí)施對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、調(diào)試，保證產(chǎn)品投產(chǎn)。