圓振動(dòng)篩故障分析2

1、軸承的幾何精度 振動(dòng)篩激振力過大，會(huì)導(dǎo)致軸承將承受非常大的徑向力，故產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承精度越高，振動(dòng)越小。當(dāng)滾道特別是在滾動(dòng)體表面的波紋度，對(duì)軸承的振動(dòng)影響更大，滾動(dòng)體以及保持架與內(nèi)外圈滾動(dòng)表面的間隙，其相對(duì)運(yùn)動(dòng)都會(huì)引起軸承的振動(dòng)。 

2、軸承摩擦與潤(rùn)滑 軸承是振動(dòng)篩較難控制的主要振動(dòng)源，由于振動(dòng)篩是靠很大的激振力來維持工作的，因此軸承會(huì)受到的徑向力很大，振動(dòng)篩在工作過程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動(dòng)。如果潤(rùn)滑不良，那就產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過快過高，熱膨脹過大，會(huì)把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會(huì)更進(jìn)一步升高。 

3、外圈與支承孔配合 外圈與支承孔的配合會(huì)影響振動(dòng)的傳遞，如果比較緊的配合，會(huì)迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動(dòng)增加。較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質(zhì)相差比較大時(shí)，特別是在其間放置橡膠減震環(huán)，會(huì)抑制振動(dòng)傳遞。

圓振動(dòng)篩試機(jī)1

圓振動(dòng)篩空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)一般要求不少于4小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，要求振動(dòng)平穩(wěn)，無橫向擺動(dòng)及不正常響聲。若發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢査原因，排除故障。另外，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查篩箱的振幅及振動(dòng)方向角是否符合隆中重工設(shè)計(jì)要求，檢查振幅時(shí)可用振幅牌。

檢查振動(dòng)方向角時(shí)可用振動(dòng)方向角牌。振動(dòng)方向角牌上有一個(gè)按角分成數(shù)個(gè)的直角，每格畫出一組通過直角坐標(biāo)原點(diǎn)的直線。直角坐標(biāo)的x軸，應(yīng)與篩面平行。根據(jù)視覺暫留原理，在篩箱振動(dòng)時(shí)，各射線中最清晰的一條與x軸所的角度即為振動(dòng)方向角。 對(duì)于自同步振動(dòng)篩還應(yīng)注意檢査兩電機(jī)是否同步，如發(fā)現(xiàn)不同步，則應(yīng)采取相應(yīng)措施使其同步。

圓振動(dòng)篩選型標(biāo)準(zhǔn)

圓振動(dòng)篩是制砂生產(chǎn)線的必備設(shè)備，是一種多層次的高效篩分設(shè)備，它主要是將物料篩分為多種規(guī)格，提高物料品質(zhì)，避免資源浪費(fèi)。在砂石生產(chǎn)線中，圓振動(dòng)篩主要是對(duì)制砂機(jī)破碎的砂子進(jìn)行篩分，篩分合格的篩子由皮帶輸送機(jī)送入洗砂脫水一體機(jī)清洗，而不合格的砂子則進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎。那么購買圓振動(dòng)篩前，應(yīng)如何選型？

根據(jù)物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度；物料每小時(shí)的處理量；物料的細(xì)度，用來確定振動(dòng)篩篩網(wǎng)目數(shù)；處理后的物料想要達(dá)到什么樣的效果；以及考慮生產(chǎn)場(chǎng)地放置圓振動(dòng)篩的空間尺寸。