特點(diǎn):(1) 本機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比具有體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點(diǎn)。(2) 采用液電一體化控制、可實(shí)行單次、連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換、使用簡(jiǎn)單方便，可在任意工作位置停止、運(yùn)行，易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。(3) 適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。(4) 生產(chǎn)效率提高。

龍門剪切機(jī)維護(hù)方法

①刀片間隙和刀片更換

(1)上下刀片間間隙的檢查

①上下刀片間的最xiao間隙不得小于0.5mm，最da間隙取決于被剪廢鋼在壓料滑塊作用后所具有的厚度和密度，一般不大于1mm。

②間隙的測(cè)量應(yīng)在刀片的整個(gè)寬度的若干位置取值。

③檢査刀片間隙的同時(shí)，還應(yīng)檢査剪刀滑塊和左右導(dǎo)軌座間的間隙。

④上下刀片間隙的調(diào)整。刀片間隙的變化是由剪刀滑塊導(dǎo)軌磨損所造成的，因此，在使用時(shí)，一定要注意減少能加重磨損的因素。在調(diào)整時(shí)要由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行。

(2)更換刀片的判別條件屬下列情況之一者，必須更換刀片或調(diào)換刃口。

①刀片刃口嚴(yán)重崩落。

②刃口過(guò)度磨損，出現(xiàn)未剪斷料和折料卡料現(xiàn)象。刀片刃口的過(guò)度磨損會(huì)引起機(jī)器在剪切時(shí)被廢鋼鐵卡住的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)使剪切滑塊及左右導(dǎo)軌座，甚至整個(gè)剪切機(jī)架受到不同程度的損傷。

③各刃口都用過(guò)后，必須更換新刀片。

④更換刀片或調(diào)換刃口可按順序進(jìn)行。

龍門液壓剪切機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

液壓傳動(dòng)，低噪音，功能齊全，生產(chǎn)效率高，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定可靠；

采用整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有較方便的操作空間；

該系列壓床的壓裝行程一般通過(guò)計(jì)時(shí)器,壓力開(kāi)關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制；

可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；

可調(diào)壓制力，不產(chǎn)生超載，實(shí)現(xiàn)壓制過(guò)程中各工步的保壓和延shi要求；

壓裝主軸的回升高度,可通過(guò)計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整；

低油泵排量，低電機(jī)功率，節(jié)電，節(jié)能；

集中按鈕，具有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種操作；

液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重；

可選配：安裝光電保護(hù)裝置，自動(dòng)加油潤(rùn)滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；