渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時(shí)，可以在進(jìn)水口處放置一張過濾網(wǎng)，這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時(shí)間不宜過長，如果有備用泵，采取輪流作業(yè)的形式工作。

渣漿泵在工作過程中，應(yīng)當(dāng)將泵體放置在地面上，保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時(shí)需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定

渣漿泵中有部分采用了機(jī)械密封，這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應(yīng)，并嚴(yán)禁無水狀態(tài)下運(yùn)行，避免因干磨而導(dǎo)致機(jī)械密封的燒毀。一般來說，機(jī)械密封的渣漿泵在使用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水，而在停泵后還應(yīng)至少保持3分鐘以上的供水。

渣漿泵目前是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會(huì)相對較為嚴(yán)重，因此其使用壽命也相對較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會(huì)有所區(qū)別。

前幾日有用戶咨詢小編關(guān)于液下渣漿泵發(fā)熱了，不知道是不是正?，F(xiàn)象，我信任也有一部分不知道吧，所以渣漿泵的小編就給我們整理了一下。

液下渣漿泵軸承發(fā)熱一般是由于軸承箱缺油或潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度反常。在確認(rèn)原因后及時(shí)添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：渣漿泵軸、電機(jī)軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來測量渣漿泵軸在徑向的跳動(dòng)量，假如是滾動(dòng)軸承，跳動(dòng)量通常不應(yīng)超過0.05mm， 假如是滑動(dòng)軸承，則不應(yīng)超過滑動(dòng)軸承摩擦付的空隙。

液下渣漿泵軸承裝置時(shí)需預(yù)熱軸承組件，溫度不允許超過120°，下部軸承選用雙列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應(yīng)零件交換。在裝置軸承下端蓋時(shí)需注意下端蓋凹槽內(nèi)唇口密封圈的唇面應(yīng)向外，甩油環(huán)等有必要符合裝置圖中的方位，裝置迷宮環(huán)時(shí)須注意迷宮環(huán)的開口在直徑方向上應(yīng)錯(cuò)開，盡管軸承本身已確保了軸向空隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調(diào)整空隙。

渣漿泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該注意的問題如下：

啟動(dòng)前的檢查：1、檢查地腳螺栓是否擰緊。2、檢查電動(dòng)機(jī)絕緣是否正常。3、檢查軸承室內(nèi)是否注油，機(jī)械潤滑油分32#、46#、68#（優(yōu)先選用32#）。機(jī)械潤滑油加注時(shí)油位應(yīng)與油標(biāo)中心線平齊（初次加注應(yīng)稍高于油標(biāo)中心線）； 4、檢查確認(rèn)電機(jī)、柴油機(jī)、減速機(jī)等的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相吻合，切記：泵不允許反方向旋轉(zhuǎn)！另外，檢查電機(jī)、柴油機(jī)等旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)，切不可與泵連接后同試。5、檢查軸封水泵是否正常，包括軸封水泵的管路和閥門，確保軸封水水壓和流量符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定要求。渣漿泵啟動(dòng)：6、打開軸封水或機(jī)械密封冷卻水閥門，確認(rèn)有水流動(dòng)(提前3~5分鐘打開為宜)。7、打開泵的進(jìn)口閥門（全開）。8、打開泵出口管路上的放氣閥。當(dāng)泵腔內(nèi)充滿液體時(shí)，關(guān)閉放氣閥。9、關(guān)閉出口閥門（注意：￠200mm以上管路可開啟1/4閥門）10、起動(dòng)水泵。逐漸打開出口閥（大于一分鐘）。