冷拔鋼管酸洗磷化處理的作用

1. 減小摩擦。在冷拔過程中，有效地潤(rùn)滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù)，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

2. 減少模具磨損。有效地潤(rùn)滑能減少冷拔時(shí)模具的磨損，這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還減少了更換修理模具所用的時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，并且還能減少勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品的尺寸精度。

3. 降低冷拔鋼管的表面粗糙度。我們的冷拔鋼管都要求具有光滑的內(nèi)外表面，冷拔時(shí)潤(rùn)滑不良不僅會(huì)出現(xiàn)拔制產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷，因此，有效地潤(rùn)滑才能確保冷拔鋼管。

4. 降低冷拔產(chǎn)品表面溫度。當(dāng)金屬管在?？字羞M(jìn)行塑性變形時(shí)，為了克服變形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同時(shí)也產(chǎn)生很大的熱量，有效的潤(rùn)滑會(huì)使發(fā)熱大大地減小，保證了管的質(zhì)量，減少了能耗。

5. 減少冷拔產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布不均。潤(rùn)滑的好壞能影響產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的分布，冷拔變形區(qū)應(yīng)力的驟然改變會(huì)引起冷拔產(chǎn)品力學(xué)性能的嚴(yán)重下降，在應(yīng)力分布不均的情況下，局部?jī)?nèi)應(yīng)力過高會(huì)導(dǎo)致制品的損壞。

6. 防止制品銹蝕。在冷拔過程中，磷化還有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔產(chǎn)品的抗腐蝕性能，延長(zhǎng)了使用壽命。

冷拔鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔鋼管。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

冷拔鋼管，主要用10、20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。

冷拔鋼管低溫脆化的原因

冷拔鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。冷拔鋼管中大多數(shù)合金元素都升冷拔鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，增加冷脆傾向。在室溫以上韌性斷裂時(shí)，冷拔鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時(shí)為解理斷口。

冷拔鋼管低溫脆化的原因是：

(1)形變時(shí)位錯(cuò)源產(chǎn)生的位錯(cuò)被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時(shí)，局部應(yīng)力超過冷拔鋼管的理論強(qiáng)度而產(chǎn)生微裂紋。

(2)幾個(gè)塞積的位錯(cuò)在晶界合成一個(gè)微裂紋。

(3)兩個(gè){110)滑移帶相交處反應(yīng)，引起不動(dòng)位錯(cuò)，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開。

優(yōu)質(zhì)和劣質(zhì)冷拔鋼管的區(qū)分

1、優(yōu)質(zhì)冷拔鋼管的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而劣質(zhì)材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于劣質(zhì)材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。

2、劣質(zhì)冷拔鋼管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)它的坯料是土坯。劣質(zhì)材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測(cè)的，這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。

3、劣質(zhì)冷拔鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。

4、劣質(zhì)冷拔鋼管橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。

5、劣質(zhì)冷拔鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：①劣質(zhì)厚壁無(wú)縫管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。②劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。