①耐高低溫：硅橡膠真空吸盤是一種耐熱性橡膠吸盤。在各種橡膠吸盤中，它具有最寬廣的工作溫度范圍(-100～350℃)。例如適當配合的乙烯基硅橡膠，經(jīng)250℃數(shù)千小時或300℃數(shù)百小時熱空氣老化后仍能保持橡膠吸盤的狀特性；硅橡膠吸盤的玻璃化溫度為-140℃，其硫化膠在-70～100℃的溫度下仍具有彈性。

    ②優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化的性能：硅橡膠吸盤于自由狀態(tài)在室外曝曬數(shù)年后，性能無顯著變化。

    ③優(yōu)良的電絕緣性能：硅橡膠真空吸盤的電絕緣性能在受潮、遇水或溫度升高時的變化較小，燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體，這就能保證電氣設備繼續(xù)工作，直到檢修。

    ④生理惰性：硅橡膠真空吸盤無味，對人體無不良影響。

    ⑤特種硅橡膠吸盤具有耐油、耐輻射、耐燃燒等性能。

    硅橡膠吸盤的品種繁多，性能不一，為制得滿足使用要求的吸盤，需要正確掌握調節(jié)硫化膠物理機械性能的方法?，F(xiàn)就硫化膠拉伸強度的調節(jié)方法，簡述如下。

    補強填充劑能賦予硫化膠較高的強度，其中以表面處理白炭黑較好。如采用表面處理的高補強白炭黑(表面處理的沉淀法白炭黑)60～70份時(生膠100份)，乙烯基硅橡膠吸盤和硅橡膠吸盤的硫化膠的拉伸強度可達12～13MPa。當使用沉淀法白炭黑或氣相白炭黑時，用量在50～60份時強度較好，超過60份時強度反而下降；采用弱補強性填充劑，用量需達100～150份才具有一定的實用強度。二段硫化溫度低，時間短，硫化膠使真空吸盤具有較高的拉伸強度；延長二段硫化時間，提高硫化溫度，使拉伸強度逐步降低。

    天然橡膠真空吸盤是因有不飽和雙鍵，是一種化學反應能力較強的物質。每一個雙鍵形成一個活化點，分布在整個橡膠吸盤分子的長鏈中，支配著橡膠吸盤的化學變化。其反應分為加成、取代、環(huán)化及裂解等，由此可變成硫化橡膠及其他多種橡膠的衍生物。

    橡膠一般在130～150℃的溫度下與硫黃進行反應，經(jīng)過一定時間，就由線型結構轉化為網(wǎng)狀結構，成為硫化橡膠。不飽和的橡膠，特別是硫化橡膠，在空氣中容易吸收氧而變成過氧化物，形成一種自催化的連鎖自動氧化反應，使分子鏈斷裂和過度交聯(lián)，橡膠吸盤發(fā)生黏化和龜裂，使物理機械性能下降，這就是老化。光、熱、屈撓變形和銅、錳等金屬都能促進橡膠真空吸盤的老化，不加防老劑的橡膠吸盤，在強烈陽光下暴曬，一般4～7天即出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象；而與一定濃度的臭氧接觸，甚至在幾秒鐘內即發(fā)生裂口。

    不耐老化是天然橡膠真空吸盤的致命弱點，然而通過添加防老劑，可以大大延長這種現(xiàn)象發(fā)生的時間，有時在陽光下暴曬兩個月，仍看不出有大的變化。