對(duì)于角鋼法蘭的應(yīng)用可以起到什么作用呢   無論是對(duì)于什么產(chǎn)品的應(yīng)用，都可以起到某種作用，不然在如今各個(gè)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的形式下，也不會(huì)獲得進(jìn)一步的發(fā)展與應(yīng)用，對(duì)于今天我們所講述的角鋼法蘭也不例外，對(duì)此據(jù)介紹可以得知，對(duì)于角鋼法蘭的應(yīng)用代替了原有的鋼板下料，對(duì)接校正，車床加工等復(fù)雜的工藝。從而更好地節(jié)省了氧氣、勞動(dòng)力、原材料等。

 此外據(jù)介紹可以了解到角鋼法蘭加工的工藝均是卷彎。要知道該工藝可以使角鋼連續(xù)卷彎，從而沒有料廢。相對(duì)來說拉彎的做出來的產(chǎn)品不是很理想，這主要是因?yàn)槔瓘澋漠a(chǎn)品是夾住兩邊，去頂中間，只有三個(gè)點(diǎn)受力，不是整個(gè)角鋼都受力，綜上所述我們一般不考慮拉彎工藝去制作角鋼法蘭，而選擇卷彎曲的加工方式。

機(jī)床的隨機(jī)誤差分類 機(jī)床是有隨機(jī)誤差存在的，究其原因是因外部條件引起的，角鐵法蘭生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生隨機(jī)誤差，產(chǎn)生隨機(jī)誤差的外因可以分為:定位精度誤差、幾何精度誤差、熱變形誤差等。下面就角鐵法蘭生產(chǎn)線詳細(xì)分析下隨機(jī)誤差原因及其改善措施。

①工藝系統(tǒng)受載引起誤差

工件在車削時(shí)，受到切削、夾緊、慣性、重力等受力影響，從而產(chǎn)生相應(yīng)變形，最終會(huì)破壞道具和工件間的定位精度，從而降低工件加工精度。

改善措施：選擇合理的刀具材料，增大刀具的前角和主偏角；同時(shí)提高工藝系統(tǒng)剛度，減小切削力并壓縮變動(dòng)幅值。

角鐵法蘭生產(chǎn)線精度降低故障診斷方法

角鐵法蘭生產(chǎn)線是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床（如下圖所示），故其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來。其機(jī)械系統(tǒng)出現(xiàn)問題是一般較好診斷，但是數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)問題是就不太容易診斷，根據(jù)我們對(duì)角鐵法蘭生產(chǎn)線的診斷原則，其診斷方法分為以下幾種：

1、直觀法（望聞問切）

望——看機(jī)床的報(bào)警指示燈，CRT報(bào)警信息，電器元件燒毀現(xiàn)狀

聞——電器元件焦糊位置，其它異味散發(fā)位置

問——問生產(chǎn)線員工，加工產(chǎn)品狀況及故障的現(xiàn)象

切——摸生產(chǎn)線發(fā)熱、振動(dòng)、接觸不良等狀況

2、參數(shù)檢查法，參考生產(chǎn)線控制單元RAM中存儲(chǔ)的參數(shù)，根據(jù)故障特征進(jìn)行相關(guān)校對(duì)

3、同類對(duì)調(diào)法，用備用模板替換疑似故障模板，以確認(rèn)故障發(fā)生是否在疑似模板之中

4、隔離法，對(duì)于復(fù)雜問題隔離處理，區(qū)分出機(jī)械部分、伺服系統(tǒng)或者數(shù)控部分，分開解決

5、程序測(cè)試法，將G，M，S，T，功能的全部指令編寫一些小程序，在診斷故障時(shí)運(yùn)行這些程序，即可判斷功能的缺失