云南昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的天然氣蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、燃氣蒸汽發(fā)生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場所使用。

天成-燃氣大型鍋爐

  

(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒

熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達到，在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒，燃燒溫度會下降很多。運用該原理開發(fā)出了分級燃燒技術(shù)。

空氣分級燃燒一級是富燃料燃燒，在第二級加入過量空氣，為貧燃燃燒，兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反，一級為燃料稀相燃燒，而在第二級加入燃料使得當(dāng)量比達到要求的數(shù)值。這兩種方法最終將會使整個系統(tǒng)的過量空氣系數(shù)保持一個定值，為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術(shù)。

    (2)貧燃預(yù)混燃燒技術(shù)

預(yù)混燃燒是指在混合物點燃之前燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成，這項技術(shù)的優(yōu)點是可以通過當(dāng)量比的完全控制實現(xiàn)對燃燒溫度的控制，從而降低熱力型NOx生成速率，在有些情況下，預(yù)混燃燒和部分預(yù)混可比非預(yù)混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外，完全預(yù)混還可以減少因過量空氣系數(shù)不均勻性所導(dǎo)致的對NOx生成控制的降低。但是，預(yù)混燃燒技術(shù)在安全性控制上仍存在未解決的技術(shù)難點：一是預(yù)混氣體由于其高度可燃性可能會導(dǎo)致回火;二是過高的過量空氣系數(shù)會導(dǎo)致排煙損失的增加，降低了鍋爐熱效率。

      

     無焰燃燒

傳統(tǒng)的火焰燃燒分為預(yù)混燃燒和擴散燃燒，其主要特點包括：①燃料與氧化劑在高溫下反應(yīng)，溫度越高越有助于火焰的穩(wěn)定;②火焰面可視(燃燒的火焰一般為藍色，有碳煙產(chǎn)生時為黃色);③大多數(shù)燃料在很薄的火焰層內(nèi)完成燃燒，但是燃燒反應(yīng)會在下游的不可見的區(qū)域內(nèi)完成。

為了建立一個火焰，燃料與氧化劑之比必須在可燃極限之內(nèi)，同時需要點火裝置。一般情況下，火焰在點燃以后一般自己充當(dāng)點火器，對來流進行點火。這就需要足夠高的火焰溫度來達到點火能量，但是高的火焰溫度會使得NOx生成增加。

經(jīng)研究，在爐內(nèi)溫度為1000℃，空氣預(yù)熱到650℃的情況下，燃料在無焰的情況下燃燒，低于1ppm，NOx接近于零排放。

為了穩(wěn)定火焰，可視的燃燒過程需要在燃

     無焰燃燒火焰分布均勻，燃燒溫度低，同時羥基生成少，這使得NOx產(chǎn)生更少。無焰燃燒需要以下條件：①分別射入高動量的空氣和燃料流;②大量內(nèi)部的或者外部的高溫燃燒產(chǎn)物循環(huán);③熱量的快速移除，以保證爐膛內(nèi)各處均未達到絕熱火焰溫度。無焰燃燒不需要傳統(tǒng)的穩(wěn)燃裝置或條件(比如強渦)。

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 三、全預(yù)混表面燃燒技術(shù)降低NOx排放的可行性及實現(xiàn)方式

“全預(yù)混金屬纖維表面燃燒技術(shù)”將空氣和天然氣在進入燃燒室之前按比例完全混合，使天然氣充分燃燒的同時，降低火焰溫度以減少NOx的產(chǎn)生，使NOx在運行工況下排放可控制到30ppm以下;同時還降低空氣的需求量，提高煙氣，使煙氣盡早進入冷凝階段，以進一步提高燃燒效率。

國外的金屬纖維燃燒器產(chǎn)品已經(jīng)有多年的應(yīng)用經(jīng)驗，并且配套了鑄鋁等高效率的換熱結(jié)構(gòu)，排放效果毋庸置疑;但也存在必須在其配套換熱器中才能達到排放效果的弊端;在低氮排放要求下，傳統(tǒng)的燃燒機面臨必須更換的尷尬局面，而昂貴的新裝備無疑也帶來了不菲的使用成本。

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1、冷凝低氮鍋爐三大核心技術(shù)

（1）全預(yù)混燃燒技術(shù)

100%全預(yù)混技術(shù)是將空氣和天然氣在進入燃燒室之前，通過變頻風(fēng)機和比例燃氣閥調(diào)節(jié)空燃比，并充分混合。這樣可控制空氣的需求量，提高煙氣，使煙氣盡早進入冷凝階段，以進一步提高效率，同時還降低火焰溫度以減少N OX的產(chǎn)生，使NOX在運行工況下排放可控制到30mg/N m3以下。

全預(yù)混變頻令凝鍋爐采用全預(yù)混金屬纖維燃燒器(金屬表面燃燒)，以特種金屬纖維作為燃燒表面，燃燒強度可以達到2500KW/m2。燃燒器以微焰型式燃燒，火焰短、發(fā)熱均勻、效率極高。這種全預(yù)混燃燒技術(shù)在歐洲已得到廣泛應(yīng)用。

（2）自適應(yīng)變頻輸出負荷

全預(yù)混變頻冷凝鍋爐可根據(jù)用戶需求負荷,鍋爐自適應(yīng)從怠速至100%無級變頻調(diào)節(jié)輸出負荷,能夠做到恒溫?zé)彷敵?無頻繁啟停,提高熱效率延長鍋爐使用壽命,使熱量輸出更加精準(zhǔn),從而使運行成本大大降低,為客戶節(jié)省每一分.

（3）全新冷凝技術(shù)熱效率高達108%

在燃氣鍋爐工作過程中,天然氣燃燒會產(chǎn)生水,在非冷凝工況下,該部分水是吸收熱量后以蒸汽狀態(tài)被排掉的,這就造成熱能的巨大浪費,歐科全預(yù)混變頻冷凝鍋爐會把這部分浪費的熱能加以回收利用,而且由于排煙溫度的降低,煙氣顯熱也被大量回收,這兩部分累計提高熱利用率約15%~19%,大大提高了鍋爐熱效率。

云南昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的天然氣蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、燃氣蒸汽發(fā)生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場所使用。

天成-天然氣蒸汽鍋爐

1、分級燃燒技術(shù)

該技術(shù)將燃料分成三個區(qū)域：一次燃燒區(qū)（主燃燒區(qū)）弱化還原性；在第二燃燒區(qū)再次送入燃料，使其呈現(xiàn)還原性；第三燃燒器送入燃燒所需剩余空氣，完成燃盡過程，以此來實現(xiàn)燃料和空氣分級燃燒。使用該技術(shù)，我們可使燃氣鍋爐NOx排放量減少70%以上。

2、全預(yù)混燃燒技術(shù)

利用智能化控制設(shè)備，在點火之前燃氣與空氣經(jīng)過均勻的預(yù)先混合，再送入燃燒器中進行燃燒。使用這種低氮燃燒技術(shù)，不僅使得燃料達到充分燃燒，而且也大大提升了鍋爐熱效率（熱效率可達108%以上），以及實現(xiàn)超低NOx排放（NOx排放量<30毫克/立方米）的目的，我國一線城市均可使用。

3、FGR煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)

使用這種燃燒技術(shù)，是在鍋爐煙道尾部與燃燒機吸風(fēng)口建立一個管道，高溫?zé)煔庠谂懦鰻t體的同時，引流部分煙氣重新送入燃燒機內(nèi)再次循環(huán)燃燒。通過降低燃燒溫度與氧氣分壓，達到降低NOx的目的。這種燃燒技術(shù)也可將NOx排放量降至30毫克/立方米以下。

燃氣鍋爐耗氣量大的因素主要有兩方面，一是鍋爐負荷大；二是鍋爐熱效率低。要想降低其耗氣量就從這兩個方面入手，具體分析如下。

1、負荷因素的影響。在沒有計量儀表的前提下，我們是按照常規(guī)認識來衡量熱量的輸出。當(dāng)用戶對鍋爐需求不穩(wěn)定的情況下，鍋爐耗熱加大，負荷也隨之加大。而由于沒有計量儀表，所以人們會誤認為是耗氣量加大了。

2、熱效率下降。關(guān)于熱效率下降有很多因素，我們列舉出常遇到的要幾點，大家可以對照自身的鍋爐設(shè)備進行檢查。

（1）鍋爐給水的水質(zhì)不好，長期運行下來積攢很多水垢，受熱面?zhèn)鳠嵝氏陆?。水垢的熱阻是鋼材?0倍，1mm的水垢會增加15%的燃料消耗。可打開鍋筒檢查水垢情況，也可檢測排煙溫度來確定是否存在結(jié)垢，如果排煙溫度高于圖紙給出的溫度，基本可以確定是結(jié)垢造成的。

（2）受熱面外表面結(jié)灰垢也會增加燃料消耗。主要原因在于鍋爐可能處于低溫狀態(tài)下。

可打開爐膛進行檢查，同時也可以通過檢測排煙溫度來確定。

（3）鍋爐漏風(fēng)嚴(yán)重。過多的冷空氣進入爐膛，煙氣氧量升高，當(dāng)煙氣氧量檢測儀檢測到煙氣氧量超過8%，就會出現(xiàn)過?？諝?，也就產(chǎn)生了熱損失?？赏ㄟ^檢測煙氣氧量來確定漏風(fēng)情況。

（4）燃氣品質(zhì)下降，濃度降低。這個就需要專業(yè)的鍋爐技術(shù)人員展開具體分析了。

（5）燃燒機自動調(diào)節(jié)失靈。燃燒機主要是通過自動調(diào)節(jié)“空燃比”來控制燃燒情況的，若是傳感器或電腦程序不穩(wěn)定，雖然燃燒正常，但會造成“化學(xué)不完全燃燒熱損失”?？捎^察燃燒火焰，紅火代表燃燒不良，藍火代表燃燒良好。

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天成-天然氣鍋爐

大型燃氣鍋爐的保養(yǎng)方法有哪些？對冷凝燃氣鍋爐進行合理而有效的保養(yǎng)，可以在一定程度上，大大延長鍋爐的使用壽命，并提高鍋爐的安全運行指數(shù)。

1、要注意各部件之間的間距規(guī)范。供氣口和供水口應(yīng)位于鍋爐后部，進氣口和排煙口應(yīng)位于鍋爐頂部。為便于鍋爐安裝、維護和檢測，鍋爐前面至少要留有500mm的空間，側(cè)面至少留有50mm空間，底部和上部最少保留25cm。

2、平均每年檢查并清洗一次加熱系統(tǒng)，清洗不徹底和維護操作不正確，都會增加鍋爐損壞的可能性，因此，按照相關(guān)要求每年進行一次檢查和清洗鍋爐的操作，十分重要。

3、安裝過濾器。鍋爐在運行之前，至少要進行兩次水循環(huán)，去除系統(tǒng)中的雜質(zhì)，運行結(jié)束后，必須要打開安全排放閥將雜質(zhì)排出鍋爐外、系統(tǒng)回水管道必須要安裝過濾器，以防雜質(zhì)或污泥阻塞系統(tǒng)，對鍋爐造成損壞。

4、安裝鍋爐時一定不要忘記安裝清洗管道系統(tǒng)，而且要使用中性的無酸無堿清洗劑，并按照廠家說明進行使用。這是因為鍋爐的材質(zhì)大多為鎂，若是供熱水中加入強酸或強堿性物質(zhì)，可能會對鍋爐造成腐蝕傷害。規(guī)定上鍋爐中熱水的PH值不可長期高于8.5或低于6.5。

5、嚴(yán)格按照廠家指導(dǎo)使用添加劑，加入混合添加劑的熱水會導(dǎo)致原材料的損壞。

6、鍋爐在使用之前要進行必須要檢查同軸煙道是否存在堵塞現(xiàn)象，若是發(fā)現(xiàn)堵塞，要及時進行疏通處理。

7、冬天寒冷季要對鍋爐進行防凍措施的保護。

8、燃氣泄漏問題一定要注意并預(yù)防，可以請專業(yè)的鍋爐技術(shù)人員幫忙檢查，平均兩年更換一次燃氣軟管。

9、任何情況下，用戶個人都不要對鍋爐進行拆卸、自行維修或改變用途等。

燃氣蒸汽鍋爐5大重要保護機制，你都掌握了嗎燃氣蒸汽鍋爐是提供工業(yè)生產(chǎn)和日常生活熱水的主要動力，對于企業(yè)而言，選購到壽命長久、高效傳熱、性價比高的燃氣蒸汽鍋爐，非常重要。要想維持長久的使用壽命，要從鍋爐制造、安裝、運行和后期保護措施入手。今天，我們就著重講講，燃氣蒸汽鍋爐5個重要的保護機制，是通過怎樣的運轉(zhuǎn)方式保障你的鍋爐設(shè)備。

1、高溫保護

當(dāng)干燒保護器檢測到爐內(nèi)溫度高于95℃時，會立刻切斷加熱管電源，防止溫度進一步升高。

2、漏電保護

當(dāng)系統(tǒng)檢測到漏電電流大于15mA時，會立即切斷電源，防止人接觸后觸電；同時顯示屏?xí)崾竟收洗a和警告，故障排除后，控制器重新開機才可以繼續(xù)正常工作。

3、防凍功能

控制器在通電的情況下，啟動防凍功能時當(dāng)檢測到溫度低于3℃時，加熱器開始加熱；當(dāng)檢測到溫度升高到8℃時，加熱器停止加熱。

4、記錄和保存功能

鍋爐上各種參數(shù)的的設(shè)置都有自動記錄和保存功能，哪怕是切斷電源也不需要再重新設(shè)置。當(dāng)燃氣蒸汽鍋爐的時間設(shè)置完成后，掉電后也可照常運行，上電后不用再次校正時間。

5、恒溫控制功能

若上電后不設(shè)定工作溫度，系統(tǒng)會按照設(shè)定的默認參數(shù)50℃工作；若設(shè)定工作溫度，則按設(shè)定的溫度運行。

開機后，控制器檢測到加熱溫度比設(shè)定溫度低8℃，按設(shè)定檔位，開啟加熱管，當(dāng)檢測到加熱溫度等于高于設(shè)定溫度切斷電源，停止加熱。溫度慢慢降低到低于設(shè)定溫度8℃時再次開啟加熱管，如此循環(huán)，達到恒溫控制的目的。

以上是我們?yōu)槟鷧R總的燃氣蒸汽鍋爐5大保護機制，若是您正在選購鍋爐，可當(dāng)做參考項進行參考；若是您的鍋爐已經(jīng)在運行中，可以進行適當(dāng)?shù)臋z查，以防出現(xiàn)故障。