傳統(tǒng)大蒜干燥制作缺點(diǎn):

1、大型的工廠多采用屯加熱栲房，耗屯大、成本高。

2、電加熱溫度高，受熱不均勾、容易出現(xiàn)変形和分展脫駮.平時(shí)會(huì)烤糊或火災(zāi).

3、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。

4、部分工廠采用蒸氣烘干,溫度不好控制導(dǎo)致產(chǎn)品烘干貭量問(wèn)題.

5、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風(fēng)干的辦法。生產(chǎn)周期長(zhǎng),效率低、受天氣影響很大,不能連續(xù)生產(chǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大， 烘干貭量很難控制。

與普通干燥裝置相比，由于熱泵烘千機(jī)初投資一-般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐，因此干燥裝置的初投資-般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機(jī)干燥裝置的能源效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，其綜合經(jīng)濟(jì)性仍有一定優(yōu)勢(shì)。烘干設(shè)備的主機(jī)是一種高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備，這種設(shè)備是一種能量提升裝置，利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并將它傳遞給被加熱的對(duì)象，其工作原理剛好與制冷機(jī)相反。我公司目前的熱泵烘干設(shè)備是烘千除濕一體機(jī)，使用空氣能加熱烘干技術(shù)，結(jié)合冷礙除濕+智能溫控系統(tǒng)。

智烘中藥材烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源.無(wú)二次污染，符合國(guó)家食品衛(wèi)生機(jī)采用低溫,加強(qiáng)循環(huán)風(fēng)進(jìn)行恒溫恒濕烘干,烘干工藝固化在微電腦中,智能化程標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)循環(huán),使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小，獨(dú)特的可調(diào)式分風(fēng)多孔板,保證溫度均勻.

3.烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動(dòng)加熱,智能排潮除濕系統(tǒng),).

4.烘干時(shí)間階梯控制,真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理.有報(bào)警器。

5.烘干迅速,濕氣排放量大且快,是國(guó)內(nèi)外枸杞干燥好的機(jī)器。

6.采用低濕恒溫烘干,烘干后的產(chǎn)品品質(zhì)高,不破裂,色澤好,營(yíng)養(yǎng)元素好,復(fù)水性好,藥效高。.

7.該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，安裝維護(hù)方便,運(yùn)行平穩(wěn),使用簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用低,可視情況選擇合理的能源。

智烘中藥材烘干機(jī)的主要構(gòu)件：

1、翹片式蒸發(fā)器（吸收外界的熱量）；

2、壓縮機(jī)（提升熱量的壓力和溫度）；

3、翹片式冷凝器（向烘干物料輸送熱量）；

4、電子膨脹閥；

5、智能控制器；

6、高效熱回收器。

  

智烘全自動(dòng)智能化中藥材烘干機(jī)采用了LCD大屏幕顯示屏，可顯示整個(gè)烘烤過(guò)程的工藝曲線，整個(gè)設(shè)備經(jīng)久耐用，穩(wěn)定性好，設(shè)計(jì)科學(xué)、自動(dòng)化程度高，可更大限度滿足客戶烘烤的特性，烘烤曲線可以自行編制或?qū)貪穸瓤刂圃O(shè)備內(nèi)已儲(chǔ)存的烘烤曲線進(jìn)行修改辣椒烘干房，以達(dá)到客戶對(duì)物料的烘烤工藝要求?？梢愿鶕?jù)物性能的不同設(shè)定不同烤的烘烤工藝，可以在烘烤過(guò)程中根據(jù)物料的實(shí)際變化情況，在線修改烘烤工藝，設(shè)備按鍵少、操作簡(jiǎn)便、簡(jiǎn)單易學(xué)，全部漢字顯示，經(jīng)多年的銷售使用證明，無(wú)論新、老用戶都能操作自如。