制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)能力:

制砂機(jī)生產(chǎn)線要考慮的問題就是整個制砂機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，就需要考慮到每一個處理設(shè)備的處理能力，并依據(jù)主要制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行對應(yīng)配套設(shè)備的配置，同時還需要考慮到原料以及成品的進(jìn)料和出料的便捷。

制砂機(jī)生產(chǎn)線與環(huán)境:

對于環(huán)境的影響尤其需要特別的重視，制砂機(jī)生產(chǎn)線也不例外，為了實(shí)現(xiàn)綠色制砂機(jī)生產(chǎn)線的理念，在進(jìn)行制砂機(jī)生產(chǎn)線配置設(shè)計的時候還需要考慮到廢水、粉塵以及其他廢料的處理，目前也是制砂機(jī)生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計的重點(diǎn)。

一個好的制砂機(jī)生產(chǎn)線可能需要更大的投資，但是也代表著更好的市場競爭力與發(fā)展?jié)摿?，?shí)現(xiàn)更加現(xiàn)代化的制砂機(jī)生產(chǎn)線。

制砂機(jī)在工作的情況下，有時候生產(chǎn)的能力會降低，為什么會出現(xiàn)這種情況呢，下面簡單的為大家做一個分析：

首先來說不同的石料用同樣的制砂機(jī)破碎出的效果是不一樣的，因?yàn)槲覈總€地區(qū)的石料硬度都不相同，物料硬度大的話破碎的過程就比較長，對制砂機(jī)易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機(jī)的耐磨材料和機(jī)型，能有效的避免不必要的浪費(fèi)，并且在減少設(shè)備損壞的同時也減少了設(shè)備停機(jī)維修的頻率，變相的增加設(shè)備的生產(chǎn)能力，為生產(chǎn)工程獲得更大的效益。

其次是制砂機(jī)的輔助設(shè)備要到位，經(jīng)過對制砂機(jī)工作的反復(fù)觀察，制砂機(jī)進(jìn)料的佳粒度介于3至5公分，過大和過小的石料都會影響制砂機(jī)的產(chǎn)量，所以在生產(chǎn)過程中對于大塊石料的生產(chǎn)應(yīng)配備細(xì)顎式破碎機(jī)，給制砂機(jī)供應(yīng)粒型。

第三點(diǎn)就是物料的濕度和粘度也會對制砂過程有一定的影響，溫度過高的物料會有一些粘度或濕度，這就會使得生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生堵塞，針對這種情況應(yīng)選擇不堵塞或不怕粘度料的制砂機(jī)。

第四點(diǎn)就是制砂機(jī)電機(jī)的功率，要根據(jù)制砂機(jī)的型號配置適當(dāng)?shù)碾妱訖C(jī)，功率要嚴(yán)格按照廠家出廠要求配備，否則會造成制砂機(jī)的粒度不均勻或返料增多，導(dǎo)致產(chǎn)量降低。

制砂機(jī)是非常好用的機(jī)制砂，具有以下優(yōu)勢：

1.深腔轉(zhuǎn)子，可形成厚度均勻的墊料層，發(fā)揮石打石的原理；

2.電控柜控制，保證了控制系統(tǒng)的有條不紊；

3.細(xì)碎能力強(qiáng)，石打石，石打鐵加上雙電機(jī)帶動，破碎力大；

4.耐磨材料采用錳鋼，增加耐磨性，使用時間比較長；

5.制砂產(chǎn)能高，時產(chǎn)可達(dá)到120噸/小時；

6.具有液壓開蓋裝置，清倉、維護(hù)都較為方便；

7.具有稀油潤滑系統(tǒng)，保證了軸承和傳統(tǒng)部分的良好作業(yè)，保證了整套設(shè)備的壽命；

8.細(xì)碎能力強(qiáng)，級配穩(wěn)定，制砂機(jī)制備的機(jī)制砂為中砂水平，3mm一下的砂粒含量高，細(xì)度模數(shù)可達(dá)到2.6，成為優(yōu)質(zhì)的中砂。