卡盤模具來說有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問題,這些問題的出現(xiàn)都會(huì)影響模具的正常使用,其常見的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在以下方面：因模具外筋板設(shè)計(jì)布局不太合理,所以在使用過程中造成模具兩端筋板變形,將模具兩端擋圈卡死,使擋圈拆卸困難,在卸管過程中無法避免對(duì)混凝土管本體的損害,造成缺邊掉角甚至有縱向裂縫等質(zhì)量問題?？ūP模具有些焊縫因生產(chǎn)廠家在制造時(shí)沒有焊牢,所以經(jīng)過上述懸輥制管和蒸汽養(yǎng)護(hù)工序后,局部焊縫開裂變形的現(xiàn)象比較多。

卡盤模具加工方式所采用的是專分體組裝的模式,隔離墩模具內(nèi)部的連接是有內(nèi)里兩塊平面的模板進(jìn)行螺絲緊固 連接的，卡盤模具的外板是通過焊接的方式進(jìn)行緊固,用的時(shí)候?qū)⑼鈱幽＞邞覓煸趦?nèi)層里。這種的做工方式較簡(jiǎn)單化,而且加工的速度也是非常快的,同樣的也能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,整體的構(gòu)造也是非常緊固,在使用壽命上也是發(fā)揮效。

拉線盤作為電桿斜拉線在地面的固定支撐點(diǎn)，卡盤模具拉線盤模具拉線盤固定斜拉線后，埋在地下，現(xiàn)有的拉線盤成品在加工過程中所采用成型模具為單體式成型模具，該模具是由底板及底板四周的側(cè)板構(gòu)成，側(cè)板的下端與底板固于一體圍成與拉線盤的外形相匹配的上端開口的成形腔，在兩寬邊的側(cè)板上固定有扶手，卡盤模具通過現(xiàn)有的成型模具在生產(chǎn)拉線盤時(shí)，先在成形腔內(nèi)注滿泥漿，并將泥漿的表面抹平整，待干凝成形后，再由至少兩人握住扶手，抬起成型模具轉(zhuǎn)動(dòng)180度，使成形腔的開口端朝下，蓋在地面，再抬起成型模具并晃動(dòng)，使成形后的拉線盤與成型模具分離，卡盤模具實(shí)現(xiàn)脫模，后再對(duì)拉線盤的表面進(jìn)行抹平整。