自動薯條薯片生產(chǎn)線、油炸生產(chǎn)線

一．設備介紹

全自動油炸薯條生產(chǎn)線完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，是吸取了國內(nèi)同行產(chǎn)品之精華，對生產(chǎn)工藝進行簡化、濃縮，同時參考客戶反饋信息進行設計研制的。具有自動化程度高、節(jié)省人工、提高工作效率，為客戶提升利潤空間之優(yōu)點。

二．工藝流程圖

1、清洗去皮機2、上料機3、薯條機4、漂燙機5、風吹瀝水6、油炸機

7、風吹瀝油8、包裝機

三、成套設備介紹

1、清洗脫皮機：采用毛刷式清洗脫皮機，可同時完成清洗、去皮的工作。效率高，損耗低。

2、切條機：切條尺寸6mm-10mm可調(diào)節(jié)。

3、漂燙機：將切好的薯片（條）進行漂洗、護色。

4、脫水機：采用離心力脫水。油炸前脫水可大大縮短油炸時間，改善薯片口感。

5、油水混合油炸機：因水油比重不同，水在下邊，油在上層受熱炸制薯片，產(chǎn)生的殘渣直接沉淀于水中，油不冒黑煙，大大延長了油的使用周期，使成本大幅下降。油溫控制精準，因而保證了薯片薯條的質(zhì)量和口感。工作完畢后，將水放出，殘渣會跟著水一起流出。

6、脫油機：離心脫油機，將剛炸好的薯片（條）進行脫油，克服了薯片（條）含油率高、膩口的缺陷。提高了薯片（條）的口感。

7、調(diào)味機：經(jīng)脫油后的薯片（條）進行調(diào)味拌料，結構簡單實用，桶體為不銹鋼八角型設計，能在較短時間內(nèi)使待加工食品物料與所需調(diào)料沖粉拌合均勻，自動出料，清理消毒方便無死角。

8、充氮包裝機：包裝時，在包裝袋中充入氮氣，可有效防止薯片（條）碎爛，延長保質(zhì)期。充氣、包裝、打碼一次完成。

清洗脫皮-----切片、切條機-----漂燙機------脫水機-----油炸機-----脫油機-----調(diào)味機----真空包裝機油炸流水線油炸流水線

一、 設計理念：

（一） 入料輸送機是油炸機前段必備設備，它可實現(xiàn)將物料輸送到油炸機中，在此輸送過程中實現(xiàn)物料均勻擺放，定量輸送，隔離人與油炸機中熱油接觸，可盡量避免熱油對人產(chǎn)生隱患。

（二） 油炸機，采用電加熱，油炸槽中放置加熱管的方式，可隨時實現(xiàn)化油，油炸方便的目的。油炸機設計雙層網(wǎng)帶輸送，油炸空間為80mm，采用底部刮渣式設計，充分去除油炸過程中掉下的油渣，并設計有循環(huán)濾油機，可連續(xù)實現(xiàn)油炸過濾，確保油炸過程中不會出現(xiàn)食品殘渣碳化發(fā)黑現(xiàn)象產(chǎn)生，并可避免黑油。同時設計有沖油循環(huán)油系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料反轉(zhuǎn)不粘連。儲油系統(tǒng)，方便清洗設備及化油之用以達到設備完美。

（三） 瀝油輸送機：可達到將油炸機中輸送出來的物料經(jīng)過瀝油輸送機時經(jīng)過配備的強流風去油裝置瞬時將表面油去除以達到食品表面附著的油去掉，同時可減少物品的含油量及冷卻效果。油炸流水線油炸流水線

全程油溫采用自動控制，溫度從0—300度可隨意設定，無過熱、無殘渣，避免酸價升高，大大減少了工作油煙，適合炸制各種工藝要求的食品。

  電熱管采用不銹鋼管無縫鋼管定制，堅固耐燒；我公司采用的電熱管由專門廠家常年供貨，質(zhì)量完全保證。炸制定時裝置，可調(diào)節(jié)炸制時間；可選裝循環(huán)過濾系統(tǒng)。

  采用油水混合的工藝，炸制過程中所產(chǎn)生的殘渣自動沉入水中，通過排污閥排除，從而 清除了傳統(tǒng)油炸機的殘渣在鍋內(nèi)反復油炸所造成的炸油發(fā)黑現(xiàn)象，從而降低油耗保持油面清潔，油不碳化、不酸化、無廢油產(chǎn)生。

   先進高效的加熱系統(tǒng)，油池采用保溫技術，既節(jié)約能源，又提高了工作效率。降低了單位成本。油水分界面部分采用通風管散熱，大大延長了炸油的使用壽命。對油的上層部分進行加熱，下層冷卻，防止水溫過高、沸騰。油水分別排放，更便于清渣換油

油炸流水線油炸流水線