紅葉HY-E635冷卻塔真空袋硅膠

真空袋硅膠注意事項
真空袋硅膠屬于鉑金催化硅膠，可室溫或加溫固化，如遇縮合型硅膠產(chǎn)品，會使硅膠不固化，形成黏糊狀殘次品，造成材料的浪費；使用過程中需與含有重金屬的物質(zhì)分開，以免造成鉑金催化硅膠不固化，形成材料的浪費，增加成本。
禁：太陽暴曬，高溫烘烤。

真空袋硅膠應(yīng)用領(lǐng)域：
真空袋硅膠可真空成型加工、樹脂浸液、層壓、復(fù)合材料脫泡、預(yù)浸模壓、貼合等操作工藝，其廣泛的應(yīng)用在休閑體育、冷卻塔、風(fēng)箱、游艇、船舶、汽車配件、大型復(fù)雜構(gòu)件、汽車引擎外殼制作、玻璃強化爐、玻璃工藝品、汽車門模具、風(fēng)機葉片、航空主承構(gòu)件、玻璃鋼產(chǎn)品、復(fù)合型材料產(chǎn)品、風(fēng)力發(fā)電葉片、農(nóng)業(yè)園藝等行業(yè)領(lǐng)域。

真空袋硅膠：
真空導(dǎo)入工藝在1950年開始出現(xiàn)，隨著國內(nèi)經(jīng)濟迅速發(fā)展，真空導(dǎo)入工藝在各個領(lǐng)域應(yīng)用的越來越廣泛；真空導(dǎo)入工藝早期應(yīng)用于航空航天等特種領(lǐng)域，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們對生活品質(zhì)的要求開始提升；由于傳統(tǒng)的真空導(dǎo)入工藝對人工的消耗及設(shè)備高成本的投入太大，且傳統(tǒng)的塑料真空袋為一次性產(chǎn)品，不可重復(fù)利用，成本昂貴；從經(jīng)濟成本及國內(nèi)環(huán)保要求的提升，人們越來越多的趨向于硅膠真空袋的真空樹脂導(dǎo)入工藝，因硅膠的性能特點——硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度、環(huán)保無毒無味、耐酸堿、耐高低溫、線收縮率低、液體狀適合多種操作工藝等，具有靈活簡便高效等特點得到廣泛的應(yīng)用。

硅膠真空袋的操作方式：
硅膠真空袋成型工藝是通過對密封在模具和硅膠真空袋之間的預(yù)成型體，抽真空均勻施壓，使產(chǎn)品更加密實，提高纖維樹脂比，從而提高力學(xué)性能。
通常，真空袋成型工藝分為兩大類：
1. 通俗名稱-干法真空袋工藝，即真空樹脂導(dǎo)入工藝，鋪覆干纖維，真空袋保壓后再導(dǎo)入樹脂。

2. 通俗名稱-濕法真空袋工藝，即先鋪覆含有浸透樹脂的增強材料，再對其抽真空，典型代表為預(yù)浸料工藝及手糊袋壓工藝。

真空袋硅膠性能特點：
耐高低溫，耐燒，能夠有效的引導(dǎo)樹脂，且不受其發(fā)熱影響，可長時間工作；
適合常溫和加溫固化，可根據(jù)操作工藝來進行選擇；
縮水率低級小于0.1%，可以原型復(fù)制產(chǎn)品形狀，制作最合適的硅膠真空袋；
環(huán)保型硅膠材質(zhì)，經(jīng)過FDA認(rèn)證，生產(chǎn)、加工、使用安全環(huán)保無毒無氣味；
硅膠粘度較低，流動性液體，可以刷模或者機器噴涂、手工涂刷；
真空袋硅膠可以重復(fù)多次使用，節(jié)約人工時間成本。
紅葉HY-E635冷卻塔真空袋硅膠