攪拌站氣缸故障

(1)氣缸內、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質;活塞桿上有傷痕時，應換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內有冷凝水和雜質等。應調整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應及時清除氣缸內冷凝水和雜質。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調節(jié)螺釘損壞，應更換密封圈和調節(jié)螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用，應及時調整活塞桿的中心位置，必要時更換緩沖密封圈或調節(jié)螺釘。

二灰拌合站廠家介紹

穩(wěn)定土拌合站設備的最容易出現的磨損的地方有哪些？

一，穩(wěn)定土拌合站設備最容易出現磨損的地方是拌合機設備的攪拌刀片，由于拌合機的刀片長時間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設備的攪拌刀片更換不及時，就會導致設備在后期工作中出現施工效率降低，或施工質量不高的現象出現。

第二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是最容易磨損的，因為拌合機設備在工作中，會產生大量塵土，從而導致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。

第三，穩(wěn)定土的傳動裝置，隨著拌合機設備在高壓力的工作，也會造設備的傳動狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現象。

在日常生產過程中影響穩(wěn)定土日產量的因素是有很多種的，但是就主要因素來說的話我們認為最為重要的一點就是穩(wěn)定土拌合站設備主機型號的因素在決定日產量的因素上具有非常大的決定作用。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機運作功率肯定大，那么在日常生產中穩(wěn)定土的產量肯定就會很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機在生產中較大型設備而言就會產生很大的差距，這就決定了生產率的偏度。