雙組份型室溫硫化硅橡膠是由含端羥基的硅橡膠和補(bǔ)強(qiáng)填充劑、硫化劑等配合而成，使用時再添加催化劑。常用的硫化劑為有機(jī)錫鹽，如二月桂酸二丁基錫，用量一般為0.5~5份或采用辛酸亞錫，它比二月桂酸二丁基錫的催化能力強(qiáng)。硫化時即在催化劑的作用下，使含端羥基的硅橡膠與硫化劑之間發(fā)生脫醇縮合反應(yīng)而形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。改變硫化劑和催化劑的用量，即可調(diào)節(jié)硫化速度，一般用量大時，硫化速度快，反之則慢。在硫化過程中，生成的醇類物質(zhì)逐漸從硫化膠中擴(kuò)散逸出。

 

根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)（即交聯(lián)點(diǎn)）位置，常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者，稱為非遙爪型液體橡膠。當(dāng)然，也有既帶中間官能團(tuán)又帶有端基官團(tuán)的，目前重點(diǎn)是對遙爪型液體橡膠進(jìn)行研究。對于液體橡膠，應(yīng)根據(jù)其所含的活性官能基來選擇帶有適當(dāng)官能團(tuán)的鏈增長劑或交聯(lián)劑。

 

硅橡膠按硫化機(jī)理可分為三大類：有機(jī)過氧化物引發(fā)的自由基交聯(lián)型、縮聚反應(yīng)型、加成反應(yīng)型。

配合劑主要包括：補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑及某些特殊的助劑，一般需要5 ～6個組分即可組成實(shí)用配方。

硅橡膠在微量的酸堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排，導(dǎo)致硅橡膠耐熱性降低。所以選用配合劑時必須考慮它的酸堿性，同時還應(yīng)考慮過氧化物裂解產(chǎn)物的酸堿性，以免影響硫化膠的性能。（硅橡膠為非極性橡膠）