「消防管道安裝】消防管道安裝規(guī)范消防管道的安裝要求
做好消防管道安裝規(guī)范的方法
消防管道螺紋連接管道變徑時，絲扣連接應采用異徑管零件，避免采用補芯。如需補芯時，彎頭上下不得使用，三通零件上只允許用一個，四通零件上不超過兩個。螺紋連接的密封填料應均勻附在管道的螺紋部分。擰緊螺紋時，不得將密封的材料擠入管內，連接后應將外部清理干凈。
焊接連接焊接時，異徑管道的管徑二者相差不應大于50mm，如大于50mm時，應采用大小頭焊接，表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣、溶合性飛濺、咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等。
（1）管道穿墻，過樓板應加套管、管道焊縫不應置于套管內，穿墻套管長度不得小于墻的厚度。
（2）穿樓板套管應高出樓板或地面50mm。
管路加固管道固定采用管道吊架和防晃支架，
也需要滿足以下要求：
（1）在管徑為50mm或50mm以上的配水干管或配水管上于少應設置一個防晃支架，管道過長或改變方向時必須增設防晃支架。
（2）相鄰兩噴頭間的管段上至少應設一個吊架。當噴頭間距小于1.8m時，可隔段設置。
（3）吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物上，安裝位置應符合規(guī)范要求。
消防管道安裝：
（1）閥以后的管路上不應有其他用水設施，并應采用鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管。
（2）自動噴水滅火的管道應設有坡度，并坡向排水管或輔助排水管。濕式系統(tǒng)干管的坡度不應小于0.002°，配水管、配水支管的坡度不小于0.005°。
（3）所有配水管或配水支管的直徑不應小于25mm。
減壓孔板和節(jié)流裝置：
（1）應設在直徑為50mm或50mm以上的水平管段上。
（2）孔板應安裝在水流轉彎下游一側自管段上，與彎管的距離不能小于設置管段直徑的兩倍。
（3）節(jié)流管的長度不宜小于1.0m。
管道色標消防配水干管、配水管道應涂以或環(huán)圈標記，以區(qū)分其他管道。

施工過程和技術

1、導向孔：導向孔是在水平方向按預定角度并沿預定截面鉆進的孔，包括一段直斜線和一段大半徑弧線。在鉆導向孔的同時，承包商也許會選擇并使用更大口徑的鉆桿（即沖洗管）來屏蔽導向鉆桿。沖洗管可以起到類似導管的作用，還可以方便導向鉆桿的抽回和更換鉆頭等工作。導向孔的方向控制由位于鉆頭后端的鉆桿內的控制器（稱為彎外殼）完成。鉆進過程中鉆桿是不做旋轉的，需要變換方向時若將彎外殼向右定位，鉆進路線即向右沿平滑曲線前進。鉆孔曲線由放置在鉆頭后端鉆桿內的電子測向儀進行測量并將測量結果傳導到地面的接收儀，這些數據經過處理和計算后，以數字的形式顯示在顯示屏上，該電子裝置主要用來監(jiān)測鉆桿與地球磁場的關系和傾角（鉆頭在地下的三維坐標），將測量到的數據與設計的數據進行對比，以便確定鉆頭的實際位置與設計位置的偏差，并將偏差值控制在允許的范圍之內，如此循環(huán)直到鉆頭按照預定的導向孔曲線在預定位置出土。

2、預擴孔： 導向孔完成后，要將該鉆孔進行擴大到合適的直徑以方便安裝成品管道，此過程稱為預擴孔，（依終成孔尺寸決定擴孔次數）。例如，如需安裝36英寸管線，鉆孔必須擴大到48英寸或更大。通常，在鉆機對岸將擴孔器連接到鉆桿上，然后由鉆機旋轉回拖入導向孔，將導向孔擴大，同時要將大量的泥漿泵入鉆孔，以鉆孔的完整性和不塌方，并將切削下的巖屑帶回到地面。

3、回拖管道：預擴孔完成以后，成品管道即可拖入鉆孔。管道預制應在鉆機對面的一側完成。擴孔器一端接上鉆桿另一端通過旋轉接頭接到成品管道上。旋轉接頭可以避免成品管道跟著擴孔器旋轉，以將其順利拖入鉆孔?；赝嫌摄@機完成，這一過程同樣需要大量泥漿配合，回拖過程要連續(xù)進行直到擴孔器和成品管道自鉆機一側破土而出。

消防給水常用管材的連接技術要點
4.3.1一般要求
（1）消火栓給水系統(tǒng)管道當采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管時，不應采用焊接。系統(tǒng)管道采用內壁不防腐管道時，可焊接連接，但管道焊接應符合相關要求。自動噴水滅火系統(tǒng)（指閥后）管道不能采用焊接，應采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。
（2）消火栓給水系統(tǒng)管徑＞100mm的鍍鋅鋼管，應采用法蘭連接或溝槽連接。自動噴水滅火系統(tǒng)管徑＞100mm未明確不能使用螺紋連接，僅要求在管徑≥100mm的管段上應在一定距離上配設法蘭連接或溝槽連接點。
（3）消火栓給水系統(tǒng)與自動噴水滅火系統(tǒng)管道，當采用法蘭連接時推薦采用螺紋法蘭，當采用焊接法蘭時應進行二次鍍鋅。
（4）任何管段需要改變管徑時，應使用符合標準的異徑管接頭和管件。
（5）有關消防管道連接方式及相關技術要求可參照《全國民用建筑工程設計技術措施-給水排水》中的有關規(guī)定。
4.3.2溝槽式（卡箍）連接
（1）溝槽式連接件（管接頭）和鋼管溝槽深度應符合《溝槽式管接頭》（CJJ/T-2001）的規(guī)定。公稱直徑DN≤250mm的溝槽式管接頭的工作壓力為2.5MPa，公稱直徑DN≥300mm的溝槽式管接頭的工作壓力為1.6MPa。
（2）有振動的場所和埋地管道應采用柔性接頭，其它場所宜采用鋼性接頭，當采用鋼性接頭時，每隔4-5個鋼性接頭應設置一個柔性接頭。
4.3.3螺紋連接
（1）系統(tǒng)中管徑＜DN100的內外壁熱鍍鋅鋼管或內外壁熱鍍鋅無縫鋼管均可采用螺紋連接。當系統(tǒng)采用內外壁熱鍍鋅鋼管時，其管件可采用鍛鑄鐵螺紋管件（GB3287-3289）；當系統(tǒng)采用內外壁熱鍍鋅無縫鋼管時，其管件可采用鍛鋼螺紋管件（GB/T14626）。
（2）鋼管壁厚小于δSch30（DN≥200mm）或壁厚小于δSch40（DN200mm），均不得使用螺紋連接件連接。
（3）當管道采用55°錐管螺紋(Rc或R)時，螺紋接口可采用聚四氟帶密封；當管道采用60°錐管螺紋（NPT）時，宜采用密封膠作為螺紋接口的密封；密封帶應在陽螺紋上施加。
（4）管徑＞DN50的管道不得使用螺紋活接頭，在管道變徑處應采用單體異徑接頭。
4.3.4焊接或法蘭接頭
（1）法蘭類型根據連接形式可分為：平焊法蘭、對焊法蘭和螺紋法蘭等。法蘭選擇必須符合鋼制管法蘭（GB9112-9）、鋼制對焊無縫管件（GB/T12459）、管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（GB/T13404）標準。
（2）熱浸鍍鋅鋼管若采用法蘭連接，應選用螺紋法蘭。系統(tǒng)管道采用內壁不防腐管道時，可焊接連接。管道焊接應符合《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB5036）。

消防管道安裝
（1）概述
一般室內消防管管徑小于等于DN100選用鍍鋅鋼管，大于DN100選用無縫鋼管鍍鋅。管徑小于DN100，絲扣連接，大于等于DN100，卡箍連接。
（2）技術措施
1）施工前應熟悉施工圖、有關技術要求和驗收標準，各類管道安裝的施工方法與技術要領，編制詳細的施工方案，指導施工；建立施工質量體系，控制施工過程中各道工序質量，從而管道工程施工達到設計與驗收規(guī)范要求；
2）管道切割：鍍鋅鋼管的切割應采用砂輪切割機切斷；無縫鋼管當管徑大于DN80時，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應平整、刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，氧化物。
3）管道進行預制前，需對管口的平整度進行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。
4）管道穿墻或樓板時應加設套管，管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料。
5）支架安裝：垂直安裝的總（干）管，其下端應設置承重固定支架，上部末端設置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定牢固。噴淋管道支吊架的間距不應大于下表：
公稱直徑（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN
噴淋管道間距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0
6）噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時，支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm，與末端噴嘴間距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設置一只支吊架，噴淋及氣體滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設置，當管徑大于等于DN50時，每段管道至少應設置一個防晃支架.當管道改變方向時應加置一個防晃支架.
7）消防系統(tǒng)供水設備、泄壓閥、閥、水流閥、監(jiān)控閥、實驗閥等的安裝，必須嚴格按照（GB50261-96）《自動滅火系統(tǒng)施工和驗收規(guī)范》要求和設計要求施工。
8）管道的三通、接口與彎頭等管件應避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預制應集中在加工棚平臺內，嚴格控制加工質量，發(fā)現問題及時整改調正，以確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態(tài)。
9）為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平），施工過程中應注意以下幾點：
a.材料的：管子的直度及度，配件端正、而且無偏絲現象。
b.管路施工的：為了確保預制質量，對絲接的管件質量從嚴把關，不合格品嚴禁使用，在預制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內螺紋質量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，終將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直的現象。
c.噴淋管路施工
●首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調整，同時確保施工的質量。噴淋系統(tǒng)水平管要有0.002坡度坡向放水點。
●支管安裝時先對管段進行編，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，對先施工的靠近主管的同一編管段的三通口進行拉線。

④鉆導向孔本穿越工程穿越段地質條件暫按Ⅱ類土考慮，根據地層情況，選擇并設計出導向孔軌跡曲線。鉆導向孔的成功與否關鍵在于如何防止的問題，故此在鉆導向孔時按照地質構造的不同詳細制定出合理的泥漿配比方案。規(guī)定在不同的地質情況下選用不同的泥漿配方，該工程中需加適量大分子聚合物及一些多功能處理劑，增加泥漿的粘度，降低泥漿的失水，使其性能控制在密度1.02~。左右，粘度45~55s，失水10mL，以利于更好的保護孔壁，提高泥漿在孔洞中的懸浮攜帶能力。在造斜段使用的泥漿中添加適量的潤滑劑，降低孔壁的摩擦系數，從而可以防鉆具粘卡。為預擴孔及回拖工作的順利進行，鉆導向孔時要求造斜段應嚴格按設計曲線鉆進。經過對軸線及鉆機就位情況進行校準。