與普通干燥裝置相比，由于熱泵烘千機(jī)初投資一－般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐，因此干燥裝置的初投資－般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機(jī)干燥裝置的能源效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，其綜合經(jīng)濟(jì)性仍有一定優(yōu)勢。烘干設(shè)備的主機(jī)是一種高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備，這種設(shè)備是一種能量提升裝置，利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并將它傳遞給被加熱的對(duì)象，其工作原理剛好與制冷機(jī)相反。我公司目前的熱泵烘干設(shè)備是烘千除濕一體機(jī)，使用空氣能加熱烘干技術(shù)，結(jié)合冷礙除濕＋智能溫控系統(tǒng)。

核桃干顧名思義是用新鮮的核桃拿來曬干或用其他方法制干，那么下面就介紹下核桃怎么用熱泵烘干機(jī)來烘干吧！高溫?zé)岜玫某霈F(xiàn)，極大的拓展了熱泵的應(yīng)用領(lǐng)域，可以直接回收利用２０～５５度的低品位余（廢）熱資源，制出６５～９５度熱水，用于供暖，原油加熱，工業(yè)保溫，生產(chǎn)用熱等領(lǐng)域，替代燃油，燃?xì)猓济哄仩t，可以節(jié)省大量的一次能源，具有非常好的節(jié)能，環(huán)保效益。核桃產(chǎn)于華北、西北、西南、華中、華南和華東，新疆南部。分布于中亞、西亞、南亞和歐洲。

智烘牌核桃烘干機(jī)烘干核桃過程：將核桃仁裝進(jìn)專用３０４不銹鋼網(wǎng)格盤內(nèi)，每盤裝１５近，每車裝１２盤，６Ｐ烘干除濕一體主機(jī)帶２５立方烘干房，可以一次放入８臺(tái)物料車，一次可以進(jìn)料１２００斤，烘干時(shí)間在１５－２０小時(shí)之間，系統(tǒng)每小時(shí)用電７度，將浸香后的核桃仁在６０℃――７０℃溫度下干燥至水分含量在１０％以下。

智烘核桃烘干機(jī)的優(yōu)勢：

穩(wěn)定：不受天氣限制，無論陰天雨天、白天黑夜、刮風(fēng)下雪、全天候穩(wěn)定運(yùn)行。

節(jié)能：使用清潔電能工作，烘干運(yùn)行費(fèi)用只有燃油干燥設(shè)備４０％，燃煤干燥機(jī)的６０％和電加熱干燥機(jī)的３０％，比普通的干燥設(shè)備節(jié)能６０％以上。

高效：采用封閉式除濕模式，無需向外界排放廢熱；專利技術(shù)３級(jí)廢熱回收技術(shù)，快速排出水分的同時(shí)讓您的熱量沒損失。

安全：采用電氣分離技術(shù)，無觸電漏電危險(xiǎn)、無易燃著火、爆炸等危險(xiǎn)。

環(huán)保：采用的是清潔能源電能，對(duì)烘干的物料沒有污染，對(duì)環(huán)境也沒有污染，做到０排放，無需年檢。

智能：觸摸屏可編程智能控制系統(tǒng)，一鍵啟動(dòng)機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行，無需翻動(dòng)物料、無需調(diào)換烤盤和推車，無需專人看守。

各種烘干設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)：

（一）、鍋爐存在的缺點(diǎn)

１、蒸汽鍋爐容易＊＊，安全性低，溫度不容易控制，增加產(chǎn)品烘烤難度。

２、燃油鍋爐的燃料易燃易爆，存在一定的不安全因素。

３、燃油鍋爐有污染排放物，環(huán)保部門每年需檢查，近幾年國家抓得很嚴(yán)。在城市區(qū)內(nèi)，基本上鍋爐都不允許運(yùn)行。

４、燃油鍋爐必須配備有爐工，每月必需支付高額工資、勞保費(fèi)用。

５、燃油鍋爐由于燃燒室工況惡劣，存在局部過熱現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品整體壽命具有很大影響，一般使用壽命５～８年左右，需經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。

（二）、微波存在的缺點(diǎn)

１、微波干燥的方式是從物品體內(nèi)部向外蒸發(fā)水分，從內(nèi)部干起，這樣容易對(duì)食

品的營養(yǎng)成分造成破壞。不利于保存產(chǎn)的原本成分。不適合于食品行業(yè)及藥

品行業(yè)的烘干。

２、微波烘干設(shè)備初步投資成本高，一套設(shè)備少都要１０幾萬，而且運(yùn)行過程中成本更高。

３、微波烘干設(shè)備的配件維護(hù)費(fèi)用也高。

（三）、電熱烘干存在的缺點(diǎn)

１、電轉(zhuǎn)換熱能值效率低，電的熱值只有９５％，所以比較耗電，而且在作業(yè)過程采用大瓦數(shù)的電熱絲，容易產(chǎn)生火災(zāi)，不安全。

２、很多落后的農(nóng)業(yè)地區(qū)沒辦法拉到大瓦數(shù)的電源，不方便操作。