水泥磚機

水泥磚機磚機的設備特點有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅(qū)動技術，在擺動式布料車及破拱機構的作用下，產(chǎn)生強制離心卸料，布料快速均勻，對薄壁多排孔水泥制品特別有利。振動器：采用與國際同步的德國新技術：（一體化多點專利振動系統(tǒng)），電液技術驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同步振動，頻幅可調(diào)，實現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果，振動加速度可達到17.5個G.。

水泥磚機控制系統(tǒng)：  電腦控制人機界面，控制電器均采用德國西門子、日本富士、德國施耐德、顯示屏采用臺灣原裝進口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，結(jié)合國際發(fā)展潮流而研發(fā)，以滿足國情 設計編寫而成，實現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓即可操作，強大的內(nèi)存可備升級之需。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差少。

水泥磚機

水泥磚機，可添加二次彩色布料系統(tǒng)生產(chǎn)彩色混凝土制品。自動化智能水平高，可任意選擇層面的輔料量，攤鋪極其均勻、細致，高精度控制工藝可節(jié)省面料、節(jié)約成本，使制品外形標準、美觀。更換模具即可生產(chǎn)墻磚、水工制品、路面市政工程制品等分層布料彩色制品。混凝土砌塊磚機是現(xiàn)在國內(nèi)比較流行的磚機。

我公司研制生產(chǎn)的水泥磚機，為固定、模振式、機械脫模。具有以下突出特點：

（1）除機架本身外，整機懸掛和連接部位均使用彈簧，震動成型時不但實現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實度及均勻性，而且運行平穩(wěn)，噪音小，實現(xiàn)了良好的減振效果，動作可靠，經(jīng)久耐用，便于維修保養(yǎng)；

（2）壓頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。

（3）一機多用，適用性強，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規(guī)格的墻體砌塊、路面砌塊、花格墻砌塊及路沿石等； 模具更換方便還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。

（4）底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

（5）改國內(nèi)減速機脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結(jié)構簡單，堅固耐用、安全可靠、維修方便、無減速機滲漏現(xiàn)象，并節(jié)省動力，脫模配用動力僅1.1kw。

（6）模箱采用裝配式，易損件可更換，不僅便于維修，而且用戶可節(jié)省模具費用.

水泥磚機

水泥磚機工藝流程介紹:

原料儲備與處理

東岳通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環(huán)境。

計量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進xing氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC進行自動化控制，保證工序運行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜?？刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)氣膨脹過程中對內(nèi)部結(jié)構的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。