鏈條導(dǎo)軌導(dǎo)軌導(dǎo)槽導(dǎo)軌導(dǎo)槽

聚乙烯塑料異形件導(dǎo)槽導(dǎo)軌特點及應(yīng)用

聚乙烯塑料異形件是一種熱塑性工程塑料。它綜合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨損、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、自身潤滑、抗低溫磨損系數(shù)小、重量輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。

聚乙烯塑料異形件的性能特點：

1、聚乙烯塑料異形件耐磨損性能居塑料之首，且分子量越大，材料的耐磨性和抗沖擊性越高； 2、聚乙烯異形件的沖擊強度是現(xiàn)有塑料中的較高值，即使在70℃時仍有相當(dāng)高的沖擊強度； 3、自潤滑；

4、聚乙烯塑料異形件吸水率極低。因此，其物理機械性能與使用的工作條件中的濕度因素?zé)o關(guān)；

5、聚乙烯塑料異形件化學(xué)性穩(wěn)定，在一定的溫度，濃度范圍內(nèi)能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)及you機rong劑的腐蝕；

6、聚乙烯異形件無味、wudu、無嗅，本身無腐蝕性，具有生理循環(huán)性和生理適應(yīng)性.  7、不粘附性；

8、高密度聚乙烯分子量超過50萬時，脆化溫度降至140℃，甚至可以在液氮作用下，其使用溫度可達269以下℃，仍有一定的機械強度。

嘉盛橡塑繼續(xù)講述說明塑料異型件擠出技術(shù)系統(tǒng)：

它遵循PVC塑料配方設(shè)計的一般規(guī)律，但又有其獨特性。聚氯乙烯是一種熱敏性塑料，制品的優(yōu)異性能全靠添加若干助劑如加工助劑、穩(wěn)定助劑、改性、填充助劑、發(fā)泡助劑(仿木型材)等系列助劑的加入來保證，但各類助劑和原料名目繁多、優(yōu)劣雜陳，如何優(yōu)選、合理搭配并最終達到配方構(gòu)成的低成本高性能是配方設(shè)計追求的目標(biāo)。同時，配方與裝備性能的適應(yīng)性及與之相適應(yīng)的加工工藝的確定(擠出過程中溫度、速度、真空度、壓力等參數(shù)的設(shè)定)，更是直接影響制品的品質(zhì)及生產(chǎn)效率。擠出生產(chǎn)的工藝設(shè)計即是為保證配方、擠出設(shè)備、擠出模具之間的科學(xué)匹配而實現(xiàn)較佳擠出在生產(chǎn)過程中各工藝參數(shù)設(shè)定的規(guī)范要求，在某一具體生產(chǎn)過程中的各技術(shù)要素(設(shè)備、模具、配方及相關(guān)配套條件等)均已確定的條件下，工藝設(shè)計往往成為提高制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的最主要手段

塑料異型件的擠出加工技術(shù)：

擠出裝備技術(shù)系統(tǒng)   擠出加工技術(shù)是塑料加工技術(shù)的一大分支，在塑料加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位，主要是由于用擠出加工方法生產(chǎn)的塑料制品產(chǎn)量在塑料成型制品中居于首位之故。擠出設(shè)備和模具可認為是擠出技術(shù)系統(tǒng)中的硬件，其性能優(yōu)劣對擠出制品的質(zhì)量和效率影響是不言而喻的。塑料異型材擠出設(shè)備隨著我國裝備技術(shù)水平的進步，已從初期的單螺桿擠出發(fā)展到目前的雙螺桿擠出，而且目前大都用錐形雙螺桿擠出生產(chǎn)。對塑料異型材擠出生產(chǎn)而言，從技術(shù)先進性、制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面比較，單螺桿擠出存在比功率大、比流量小、制品質(zhì)量不穩(wěn)定等弊端，因而目前國內(nèi)外均采用異向平行或錐形雙螺桿擠出設(shè)備進行塑料異型材擠出生產(chǎn)。