不銹鋼封頭正常情況下熱處理的溫度好是可以控制在620℃±10，而爐內(nèi)的工件溫差也不能大于65℃。在整個(gè)保溫結(jié)束之后，可以隨著爐子慢慢的將溫度降低到00℃以下，之后才可以將工件出爐進(jìn)行冷卻。

不銹鋼封頭通常用于緊固很多種類汽車的尾氣管,這種產(chǎn)品也與某些產(chǎn)品例如一種錐度螺母，它可以用于緊固汽車尾氣管裝置。這種設(shè)備和裝置至少包括不銹鋼封頭內(nèi)與汽車尾氣管相連的隔熱圈,隔熱圈安裝在橢圓型不銹鋼管內(nèi)與汽車尾氣管外的中間,不銹鋼管一頭做成錐度外螺紋且開均分三瓣內(nèi)也錐度,旋錐度螺母越緊對(duì)隔熱圈密封也越緊機(jī)械連接。

       封頭是壓力容器中的堵塞裝置，常用于壓力容器的兩端，我們知道壓力容器對(duì)于密封性要求較為嚴(yán)格，因此在制作封頭的，它的質(zhì)量及形狀都是有嚴(yán)格要求的，下面就一起來了解下吧。焊縫部位實(shí)測(cè)的最xiao厚度不得小于封頭最xiao證厚度。焊縫表面不得低于母材表面0.5mm以上。在分步?jīng)_壓成形情況下，有環(huán)狀箍印產(chǎn)生，用樣板檢查，其間隙不得超過1.5mm。材料表面麻點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行打磨處理，修磨深度不大于5%δs，且不大于2mm，否則予以補(bǔ)焊。碳鋼封頭表面材料花紋深度不得大于0.2mm。

       需成型的大型封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺度大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。加熱能夠進(jìn)步材料的塑性，降低變形抗力。 對(duì)冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強(qiáng)度增大，塑性、耐性降低，呈現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理能夠消除此現(xiàn)象，進(jìn)步材料的塑性、耐性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時(shí)，成型后的余熱有熱處理的效果，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進(jìn)行熱處理。