螺桿空壓機(jī)高溫問題點(diǎn)

1、單向閥或者斷油閥堵住和卡死也是很多見得故障，這個(gè)原因是后期的定期保養(yǎng)沒有做好的原因。

2、冷卻風(fēng)扇出現(xiàn)故障了，葉片缺損、軸承損壞，需要專業(yè)廠家上門檢查，也是空壓機(jī)的質(zhì)量問題造成的。

3、空壓機(jī)的溫度高還有和環(huán)境有關(guān)系，空壓機(jī)房不透風(fēng)，沒有排風(fēng)設(shè)施，或者空間比較狹小，有大量的遮擋物阻礙了空壓機(jī)的散熱也是容易造成空壓機(jī)的排氣溫度高。

螺桿空壓機(jī)在安裝之前要預(yù)留出通路，如果條件允許，還可以設(shè)置天車，這樣可以給未來的養(yǎng)護(hù)工作提供較大的便捷。一般來說，要在壓縮機(jī)和墻面之間至少留有70厘米以上距離作為預(yù)留出來的保養(yǎng)空間。而空壓機(jī)離頂端空間距離也不能少于一米。此外，要預(yù)留安裝風(fēng)冷機(jī)組和水冷的位置，通過安裝導(dǎo)風(fēng)管把冷卻的熱風(fēng)排除到室外。水冷機(jī)組的進(jìn)出口都要安裝閥門，假如冷卻水存有雜物，需要提前安裝好過濾器設(shè)備。

壓縮機(jī)軸封泄漏的原因及解決方案

1、裝配不良。正確安裝密封圈，勿反裝或錯(cuò)位。2、唇邊壓力不足。校核密封尺寸正確與否；軸粗糙或有斑疤；降低軸的粗度，或選用較軟的密封件或其他密封材料。3、密封唇開裂，可能是由于軸表面粗糙，使用的密封材料不正確或溫度太高等原因造成。4、密封圈損壞或磨壞，更換密封圈。5、軸粗糙。查看表面粗糙成度和倒角技術(shù)要求。6、密封型式或材料選用錯(cuò)誤。根據(jù)工作條件配用型式更為合適密封。7、壓力過高、螺桿式空氣壓縮機(jī)停運(yùn)后系統(tǒng)一直存在壓力，造成軸封泄漏，此時(shí)應(yīng)檢查泄放閥，出口逆止閥，螺桿空壓機(jī)梭閥是否工作正常，以消除停機(jī)后系統(tǒng)壓力，可以在系統(tǒng)管路加裝回閥，確保機(jī)組停運(yùn)后系統(tǒng)無壓力。