東宇機械-數(shù)控開料機五軸加工的操作方法

① 根據(jù)鑄造模具特點，初步制定加工工藝。

② 根據(jù)模具的不同曲面分步進(jìn)行編程，選擇適當(dāng)?shù)募庸こ绦颍x擇合適的刀具、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀路步距等加工參數(shù)，生成刀具路徑。

③ 后置處理生成NC程序是通用數(shù)控編程軟件計算產(chǎn)生的刀路軌跡源文件和專用數(shù)控機床所能識別的ISO格式的NC程序之間的編譯軟件。

東宇機械-多工序數(shù)控開料機 多項技術(shù)讓開料更有品質(zhì)

雙工位四工序數(shù)控開料機：

此款雙工位四工序數(shù)控開料機具備四個加工主軸分別安裝四把不同的刀具，可不連斷進(jìn)行開料、打孔、拉槽、雕刻等工作，先進(jìn)的自動換刀程序，無需人干預(yù)，程序自動執(zhí)行。

雙臺面結(jié)構(gòu)，一張臺面可加工，另一張臺面可待料，交替加工減少工作周期中的待機時間。  

標(biāo)準(zhǔn)款四工序數(shù)控開料機：

此款標(biāo)準(zhǔn)款四工序數(shù)控開料機的機架采用龍門動柱式結(jié)構(gòu)，機器各零部件以極高的精準(zhǔn)度生產(chǎn)和組裝起來，以確保機器高性能和穩(wěn)定性，優(yōu)良的質(zhì)量和耐受性。

可選用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡單普通人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可完成操作，無需專業(yè)知識。

三工序數(shù)控開料機：

采用真空吸附臺面，可吸附不同尺寸的板材，匹配中央只能除塵系統(tǒng)，保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料能得到有效的清理和收集，保障開料工作的連續(xù)性。

此款的三工序數(shù)控開料機操作軟件借口全方面開放端口，強大的兼容性可與多種板式家具設(shè)計拆單軟件無縫對接。

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東宇機械-如何更好的提高木工雕刻機工作效率

工作效率就等于提高了生產(chǎn)效率，對企業(yè)的發(fā)展壯大來說都是非常必要的。所以，提高木工雕刻機工作效率就是提高工作效率的體現(xiàn)。然而，提高木工雕刻機工作效率的方法有多方面，下面為大家詳細(xì)介紹下。

1、根據(jù)不同的材料確定不同的吃刀量。由于不同材料的刀具都會有一個吃刀量，我們用木工雕刻機進(jìn)行加工的時候，盡量不要用刀具的*吃刀量進(jìn)行加工，長時間加工的話，刀具損壞的比較快。而且在*吃刀量下進(jìn)行加工時速度還提不上來，速度一快就很可能造成斷刀。所以我們就不如把下刀量設(shè)置成量的2/3，這樣刀具壽命也會大大增長，加工速度還可以提高很多；如此一來既可以節(jié)省刀具成本，也可以提高加工效率。

2、根據(jù)雕刻材料的粗細(xì)確定下刀深淺。我們要根據(jù)實際情況先進(jìn)行粗加工，然后進(jìn)行精加工。當(dāng)在粗加工時，盡可能切除全部余量，節(jié)省精加工時間；還可以采用加工性能更好的刀具材料。木工雕刻機的性能不僅體現(xiàn)在機器的硬件配置，還需要我們長期的積累加工經(jīng)驗，來提高雕刻機的加工效率。

總之，不管是木工雕刻機也好，還是石材雕刻機也罷，*主要的一點就是根據(jù)雕刻材料的硬度和雕刻刀具的性能來確定一個合理的切削用量，這樣才能發(fā)揮雕刻機的優(yōu)點，達(dá)到預(yù)期的雕刻效果。這就是提高木工雕刻機工作效率的小技巧。

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