鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設備,煤氣發(fā)生爐設備,金屬破碎機設備

熱煤比是指入廠煤與入爐煤熱量差

入廠煤與入爐煤熱量差是指入廠煤收到基低位發(fā)熱量（加權平均值）與入爐煤收到基低位發(fā)熱量（加權平均值）之差。 計算方法主要有: 入廠煤與入爐煤熱值差=與供貨商結算時認可的煤炭熱值-入爐前的取樣煤的化驗熱值. 統(tǒng)計周期內(nèi)入廠煤低位熱值-統(tǒng)計期內(nèi)入爐煤低位熱值 統(tǒng)計期內(nèi)入廠煤熱值=∑入廠煤量*入廠煤低位熱值（與礦方結算熱值）/∑統(tǒng)計期內(nèi)入廠煤總量統(tǒng)計期內(nèi)入爐煤熱值=∑日入爐煤量*日化驗入爐煤低位熱值/統(tǒng)計期內(nèi)入爐煤總量。 

煤氣發(fā)生爐安全措施

1）系統(tǒng)內(nèi)設置鐘罩閥，系統(tǒng)超壓時，自動放散卸壓，系統(tǒng)內(nèi)設置多處水封，超壓時可自動卸壓。

2）系統(tǒng)內(nèi)各設備設置蒸汽吹掃，防止空氣和煤氣混合發(fā)生危險及造成人員煤氣zhongdu。

3）煤氣發(fā)生爐加煤機采用雙路、雙滾筒加煤，上下配插板閥，有效防止煤氣泄漏，從而凈化操作空間。

煤氣發(fā)生爐煤氣凈化：蒸汽用量控制不當，往往造成煤氣發(fā)生爐結大塊和結疤，嚴重影響制氣的數(shù)量和質(zhì)量，煤氣爐氣化現(xiàn)有的原料品種較雜，因此，上下吹蒸汽，差值和百分比不能千篇一律，應該根據(jù)原料的性能而定。

煤氣設備的化學反應

1）氧化層主要氣化反應：在此層中，差不多所有的氧(O?)都已消耗，而且只有二氧化炭形成，由于放出大量的熱溫度高，通常約為1100~1200℃

2）一還原層：在一還原層中水蒸氣（H?O）被還原分解，而二氧化炭(CO?)也絕大部分被還原分解，但該層較薄約為(100~200mm)，由于反應過程為吸熱，所以該層溫度有所下降溫度約為(800~1100℃)。

3）二還原層此時沒有H?O被C直接分解，全部還原分解量也不多，在這一層中主要是高熱氣體將本身之顯熱傳給進入該層的煤。

4）空層： 在此層中常發(fā)生以下反應，以致減少煤氣熱值。減少煤氣熱值。決定生成氣體停留時間及爐頂溫度。

若混合物生成后遇明火，由于可燃物低，不能使混合物加熱到溫度，就使燃燒停止，而不發(fā)生，為此必須具備下列三條件：密閉設備或管道（或小空間）；有助燃物和煤氣混合，并達到一定的比例（下限或上限之間的某一比例）；具有外來火源或自燃條件。