常見(jiàn)的金屬油罐形狀，一般是立式圓柱形、臥式圓柱形、球形等幾種。立式圓柱形油罐根據(jù)頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)又可分為桁架頂罐、無(wú)力矩頂罐、梁柱式頂罐、拱頂式罐、套項(xiàng)罐和浮頂罐等，其中最常用的是拱頂罐和浮頂罐。拱頂罐結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，常用來(lái)儲(chǔ)存原料油、成品油和芳烴產(chǎn)品。浮頂罐又分內(nèi)浮頂罐和外浮頂罐兩種，罐內(nèi)有鋼浮頂浮在油面上，隨著油面升降。浮項(xiàng)不僅降低了油品的消耗，而且減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性和對(duì)大氣的污染。尤其是內(nèi)浮頂罐，蒸發(fā)損耗較小，可以減少空氣對(duì)油品的氧化，保證儲(chǔ)存油品的質(zhì)量，對(duì)消防比較有利。目前內(nèi)浮頂罐在國(guó)內(nèi)外被廣泛用于儲(chǔ)存易揮發(fā)的輕質(zhì)油品，是一種被推廣應(yīng)用的儲(chǔ)油罐。

臥式圓柱形油罐應(yīng)用也極為廣泛。由于它具有承受較高的正壓和負(fù)壓的能力，有利于減少油品的蒸發(fā)損耗，也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。它可在機(jī)械，一成批制造，然后運(yùn)往工地安裝，便于搬運(yùn)和拆遷，機(jī)動(dòng)性較好。缺點(diǎn)是容量一般較小，用的數(shù)量多，占地面積大。

1.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。

2.使用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

3.可對(duì)油品定量加熱，需要多少加熱多少。

4.工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

5.避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6.油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

7.油罐內(nèi)出油口溫度較高，保證了倒出油品流動(dòng)性。

.一種雙層儲(chǔ)油罐，其特征在于所述的雙層儲(chǔ)油罐包括內(nèi)層鋼罐、外層玻璃鋼罐、封頭隔板和兩個(gè)泄露自動(dòng)檢測(cè)裝；其中內(nèi)層鋼由水平設(shè)置的鋼罐筒體和連接在鋼罐筒體兩端的半球形內(nèi)層封頭構(gòu)成；外層玻璃鋼罐以與內(nèi)層鋼罐存在縫隙的方式設(shè)置在內(nèi)層鋼罐的外部，其與內(nèi)層鋼罐的形狀相同，并且內(nèi)層鋼罐和外層玻璃鋼罐的筒體兩側(cè)上端圓周面上分別形成有一個(gè)人孔;封頭隔板(安裝在內(nèi)層鋼罐的內(nèi)部中間部位，由此將內(nèi)層鋼罐分成左右兩個(gè)罐體；兩個(gè)泄露自動(dòng)檢測(cè)裝置分別垂直安裝在兩個(gè)鋼罐的內(nèi)部，上端位于外層玻璃鋼罐的外部，下端位于內(nèi)層鋼罐和外層玻璃鋼罐底部之間的縫隙中。然后在內(nèi)層封頭的表面涂刷聚乙烯醇脫膜劑，待脫膜劑風(fēng)干后在整個(gè)內(nèi)層鋼罐I的表面噴射樹(shù)脂和短 纖維混合液，待達(dá)到所要求的厚度并固化后即形成外層玻璃鋼罐。