1、軸封的維護(hù)：

填料軸封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水量應(yīng)符合上述（軸封檢查）的要求。

裝有油杯的副葉輪軸封泵，應(yīng)定期用油杯注油，以潤(rùn)滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。

2、葉輪的調(diào)節(jié)：

為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止，對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，再使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪和后護(hù)套接觸，測(cè)出軸承組件總的接觸距離，取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后，在再次起動(dòng)前，須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。

3、軸承潤(rùn)滑：

軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確、潤(rùn)滑油適量、維修及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng)，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤(rùn)滑脂的情況，檢修間隔一般不超過(guò)12個(gè)月。在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加潤(rùn)滑脂，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開(kāi)次數(shù)、周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤(rùn)滑脂過(guò)量會(huì)引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)地加潤(rùn)滑脂，

泄露原因分析

01

安裝靜試時(shí)發(fā)生泄露

將機(jī)械進(jìn)行密封完整安裝之后，對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，一般的調(diào)試為靜試，觀察發(fā)生泄露等情況。如發(fā)生泄漏量較少，可判定是因靜環(huán)密封或動(dòng)環(huán)密封環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題；如發(fā)生泄露量較大，可判定是因靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現(xiàn)問(wèn)題。初步對(duì)泄露量以及泄露問(wèn)題進(jìn)行觀察并作出判定，而后通過(guò)對(duì)手動(dòng)盤(pán)車進(jìn)行觀察，如無(wú)明顯泄露變化，表明靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間的密封圈位置有問(wèn)題，如盤(pán)車有明顯泄露變化，表明靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現(xiàn)問(wèn)題。再次對(duì)泄露介質(zhì)進(jìn)行觀察，如泄露介質(zhì)沿軸向進(jìn)行噴射，則說(shuō)明動(dòng)主要問(wèn)題存在于動(dòng)環(huán)密封圈，如泄露介質(zhì)從冷卻水孔中噴射或向四面噴射，說(shuō)明靜環(huán)密封圈之間出現(xiàn)問(wèn)題。此外，泄露通道可同時(shí)存在，一般要對(duì)發(fā)生問(wèn)題以及出現(xiàn)泄露的情況進(jìn)行嚴(yán)密觀察。

02

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)泄露

泵用機(jī)械在經(jīng)過(guò)密封調(diào)試之后，初期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因發(fā)生高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，造成介質(zhì)發(fā)生泄露。因此，在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)泄露情況，基本可排除端蓋密封不良或軸間密封不良問(wèn)題，判定發(fā)生泄露情況是因動(dòng)靜環(huán)摩擦副因遭受損壞而造成泄露事件的發(fā)生。

其中摩擦副密封出現(xiàn)問(wèn)題的因素主要是因：

一，在操作過(guò)程中，因憋壓、氣蝕以及抽空等異常情況出現(xiàn)，引發(fā)軸向力增大的情況，動(dòng)靜環(huán)之間接觸面出現(xiàn)分離；

二，安裝機(jī)械密封時(shí)，所造成的壓縮量較大，導(dǎo)致摩擦副收到損壞；

三，動(dòng)環(huán)之間密封過(guò)于嚴(yán)密，彈簧無(wú)法發(fā)揮其調(diào)整作用，導(dǎo)致軸向出現(xiàn)浮動(dòng)量；

四，靜環(huán)密封圈松動(dòng)，動(dòng)環(huán)發(fā)生浮動(dòng)，靜環(huán)會(huì)因巨大的動(dòng)力作用，脫離靜環(huán)座。

五，工作環(huán)境不良，可能造成污染顆粒進(jìn)行摩擦副，造成動(dòng)靜環(huán)的損傷；

六，設(shè)計(jì)中沒(méi)有對(duì)設(shè)計(jì)的選型進(jìn)行準(zhǔn)確估量，導(dǎo)致工作中可能出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生失誤，或?qū)?dòng)靜環(huán)沒(méi)有準(zhǔn)確調(diào)試

渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。目前，渣漿泵的應(yīng)用范圍中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對(duì)于渣漿泵的設(shè)計(jì)要求很高。淮北礦務(wù)局下屬某洗煤廠05年采用經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的、替代原來(lái)從澳大利亞進(jìn)口的渣漿泵，至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送較大煤塊、煤矸石無(wú)堵塞，使用磨損壽命超過(guò)了國(guó)外進(jìn)口泵。在海水選砂領(lǐng)域，渣漿泵應(yīng)用也開(kāi)始逐漸被客戶認(rèn)可。但是在海水里選砂，河道里挖沙，渣漿泵更容易被認(rèn)為，稱為砂泵，挖泥泵。盡管叫法不一，但是從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和泵的性能原理上來(lái)講，都可以通稱為渣漿泵。因此在這海水選砂中我們經(jīng)常稱為砂泵，在河道清淤里面習(xí)慣上叫挖泥泵。渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的。渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對(duì)此產(chǎn)生誤解，事實(shí)上，泥漿泵，渣漿泵，挖泥泵，清淤泵等都在雜質(zhì)泵的應(yīng)用范圍。在渣漿泵的應(yīng)用過(guò)程中，一定要注意合理的設(shè)計(jì)，正確的計(jì)算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。