上海泰熊磁業(yè)是一家專注于機械制造的廠家，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，管理方法科學(xué)，以卓越的品質(zhì)、高端的性能、貼心的售后服務(wù)為原則生產(chǎn)出令客戶滿意的設(shè)備，暢銷于國內(nèi)外市場。我們泰熊磁業(yè)是一家專業(yè)生產(chǎn)機械設(shè)備的廠家，我們生產(chǎn)的磁選機在市場上憑借著自身的實力取得了一定的成績，深受客戶們的喜歡，是一臺不錯的設(shè)備。泰熊磁業(yè)作為一家專業(yè)的生產(chǎn)廠家，就是要給客戶們好的服務(wù)，所以，我們想給大家說一說該如何正確控制磁選機的磁選過程。

1、磁選機是使用最廣泛的、通用性高的設(shè)備之一，使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)等其他場合

2、磁選過程控制主要有磁選過程設(shè)備順序控制、給礦礦漿濃度控制、磁選機分選區(qū)液位控制和磁選品位多參數(shù)控制等

3、磁選過程設(shè)備順序控制可以實現(xiàn)的安全運行，從而保證其工作流程的暢通性。它還包括連續(xù)磁選過程的設(shè)備啟動、停機和故障處理的自動聯(lián)鎖操作；斷續(xù)給礦的磁選機程序控制等。在連續(xù)的磁選過程，為避免礦流阻塞或溢出，通常設(shè)備按逆礦流方向啟動，順礦流方向停機，故障時發(fā)出報警信號并停止向該設(shè)備給礦和自動導(dǎo)流，避免事故擴(kuò)大

4、磁選機的自動控制目標(biāo)是在保證精礦質(zhì)量和回收率的前提下，提高磁選設(shè)備的處理能力。磁選機的工藝參數(shù)有給礦量、礦漿濃度、磁場強度、磁選機分選區(qū)的液位、磁選機轉(zhuǎn)速以及精礦和尾礦的品位等

上海泰熊磁業(yè)有限公司是集科研開發(fā)、工程設(shè)計、生產(chǎn)安裝、調(diào)試服務(wù)于一體的專業(yè)設(shè)備制造公司。主導(dǎo)產(chǎn)品有電磁除鐵器、永磁除鐵器、磁選機、干選機、起重電磁鐵系統(tǒng)等。廣泛應(yīng)用于冶金、電力、煤炭、礦山、造紙、食品、化工、建材、水泥、玻璃等行業(yè)。產(chǎn)品暢銷全國， 產(chǎn)品將與國際市場接軌?，F(xiàn)綜合產(chǎn)能力和各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在國內(nèi)同行業(yè)達(dá)到較高水平。

干式磁選機的潤滑油應(yīng)該很充足：

干式磁選機每工作300小時后，應(yīng)清洗軸承。如果軸承潤滑油，添加新的油來填補1 / 3軸承的空隙應(yīng)不超過1 / 2，只是在操作前通常會蓋有一點可以擰緊。當(dāng)干式磁選機軸承軸承磨損嚴(yán)重或損壞時，應(yīng)及時更換，并注意加強潤滑。使用圓錐滾子軸承時，應(yīng)注意檢查軸承軸向間隙，使其能維持0.2-0.4毫米，如果它仍然是不合適的，可以通過增加或減少軸承蓋調(diào)整紙墊。停下來喂，繼續(xù)操作，物料在機器的結(jié)束前被清空可以停機。此外，干式磁選機應(yīng)定期維護(hù)，潤滑部件、緊固螺釘、材料層的厚度。它與處理后的材料的粒徑和磁性顆粒含量有關(guān)，一般的進(jìn)料層比細(xì)晶粒厚。處理粗礦的煤層厚度約為大顆粒的1.5倍。

開式齒輪干式磁選機應(yīng)有足夠的潤滑油，在每三個月后加注一次蓋油孔的軸承。工業(yè)用干式磁選機的進(jìn)料裝置為一個集料桶，上部為鋼板制成，下部由橡膠板或塑料板制成，防止磁感應(yīng)。磁選機送料裝置是由三個鋼支撐在槽上的兩個。磁干分離器是由磁塊組成的圓塔結(jié)構(gòu)。磁塊均勻地分布在圓周上，三角形楔楔空隙，磁塊固定在鋼板上的銅螺釘，然后由于罐體四計劃的支撐板。除干式磁選機的結(jié)構(gòu)設(shè)計外，在主缸上有重大突破，并在車身上選用耐磨材料。在處理過程中，粒徑可達(dá)到大粒徑的4倍左右，材料的厚度可達(dá)到10。原材料中的磁性材料含量不高，要有一些薄接縫。如果在上部材料的壓力下，在較低層的磁性顆粒的厚度，磁吸不吸，導(dǎo)致恢復(fù)率下降。高磁性顆粒含量，可以較厚煤層。保持良好的潤滑條件。

磁選機在發(fā)展中有上進(jìn)心才會成功

磁選機行業(yè)的競爭現(xiàn)在是愈演愈烈，也愈來愈殘酷。利益、階層，一切都在固化，但這肯定是屬于磁選機發(fā)展的理想主義者時代，泰熊人有信心，上進(jìn)心也有雄心。必將會打開前行的道路，將磁選機的未來之路越走越寬，成就企業(yè)的輝煌，到達(dá)成功的終點。

在推廣應(yīng)用以磁選-反浮選、高效磁選(磁重選)、干式磁選機等為代表的高質(zhì)量鐵精礦選礦技術(shù)的同時，選礦工藝流程應(yīng)該盡可能的高效、簡單，因此應(yīng)加強對選礦設(shè)備、選礦工藝的研究，盡可能以合適的流程取得佳的效果。反浮選工藝對提高金屬的回收率具有重要的應(yīng)用前景，應(yīng)積極加強對反浮選藥劑的研究。在浮選設(shè)備方面目前的研究主要向大型化和節(jié)能化方向發(fā)展，浮選粒級下限降低，把復(fù)合力場引入到浮選機中，此外浮選機的自動控制方面也應(yīng)加強研究。對于浮選柱在鐵礦山中的應(yīng)用還有很大工作要做，具有較大前景。