玄武巖鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位?？裳娱L(zhǎng)部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。 由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

通用異型鑄石及特異型耐磨件

風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管,攪拌機(jī)、螺旋運(yùn)輸機(jī),氣力輸送設(shè)備是使用通用異型鑄石的設(shè)備。通用異型

鑄石使用效果和通用型鑄石耐磨件相似,但生產(chǎn)相對(duì)復(fù)雜,價(jià)格也高于通用型鑄石。攪拌機(jī)攪刀，擠磚機(jī)絞刀葉片，風(fēng)機(jī)殼等是使用特異型鑄石的設(shè)備。特殊型鑄石生產(chǎn)更加復(fù)雜，全部都需作新模具。且生產(chǎn)量小，模具使用次數(shù)少。限制了使用廠家的應(yīng)用。特異型鑄石件受制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量的影響，使用壽命不穩(wěn)定有些零件如攪刀葉片，攪拌機(jī)攪刀還要承受部分拉力，需要配制金屬骨架，安裝麻煩，使用性能也必然受到影響。

玄武巖鑄石的成型技術(shù)有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類?，F(xiàn)在鑄石成品已廣泛使用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在很多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為抱負(fù)的替代資料，具有通常金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，并且具有延伸設(shè)備運(yùn)用的周期，削減維修工時(shí)，進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降產(chǎn)品成本等長(zhǎng)處。

關(guān)于微晶鑄石板置信大家都不生疏，微晶鑄石板在煤炭、電力行業(yè)經(jīng)常被用作防磨設(shè)備;固然對(duì)微晶鑄石板的運(yùn)用不生疏，但是詳細(xì)的成型辦法應(yīng)該是博古通今。那么經(jīng)過(guò)本文讓我們更詳細(xì)的理解微晶鑄石板吧。

微晶鑄石板普通采用的成型辦法是澆注成型，采用這種工藝消費(fèi)的產(chǎn)品工作面比擬平整且結(jié)晶完整，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克制了微晶鑄石板粘貼不牢易零落的一大難題。微晶鑄石板的厚度普通為12-20mm之間，這樣不只填補(bǔ)了微晶鑄石板不能消費(fèi)大于14mm的和普通鑄石不能消費(fèi)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板。目前這種微晶鑄石板曾經(jīng)普遍的應(yīng)用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè)。

鑄石板使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。