淮山干制，一般人想到的肯定是太陽曬制，可以那樣的話烘干效率太慢了，周期太長了，對淮山烘干或多或少存在一些不足的地方。比如烘干周期長，顏色不均勻，耗能大、烘干質(zhì)量得不到保證等。這里告訴你使用淮山熱泵烘干機的各種有優(yōu)勢：

空氣能熱泵烘干機是我司空氣能高溫熱泵烘干運用之一，專用于淮山，菊花、金銀花、霸王花等烘干除濕，其特點主要表現(xiàn)在：

高效節(jié)能－－－能效比（ＣＯＰ）３．０－４．０，一度電可釋放出３－４度電的熱能，只需要少量運行電能即可，節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能５０％以上，比燒油節(jié)能４０％ ，比燒煤節(jié)能３０％環(huán)保衛(wèi)生－－－不用燒煤、柴、燃油（氣），無有害氣體、廢水、廢渣排出；純熱風烘干方式，對物料無污染靈活便捷－－－占地?。ǎ保祩€立方最多可容納一噸重物料），室內(nèi)外均可安裝使用，根據(jù)批次烘干量可對烤房進行單獨設(shè)計智能安全－－－觸摸數(shù)字顯示屏，烘干程序設(shè)定，程序記憶功能，內(nèi)置過載、過熱、缺相、超溫、超壓、低壓、缺冷煤保護等保護措施，無漏電、＊＊、火災等危險烘干速度快、質(zhì)量好－－－保溫循環(huán)對流烘干方式，階段式烘干程序，烘干房內(nèi)溫度更均勻，烘干速度更快，物料受熱均勻，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。不受天氣影響、使用壽命長－－－可２４小時開機使用，不受天氣影響，不銹鋼外殼，使用壽命長達１０年以上

熱泵烘干設(shè)備價格，空氣能高溫熱泵烘干機，烘干速度快，質(zhì)量好，附加值高，是目前花類烘干的主流烘干設(shè)備， 資源利用*化！

智烘淮山烘干機過程：

烘干的升溫階段

將淮山去皮后切成厚薄均勻，大小一致的淮山片，過水處理，瀝干水分后就鋪放到不銹鋼的物料車架上，注意不要起堆，片與片之間要留有一定的間隙。將車架推進烘干房。烘干設(shè)備內(nèi)置多種干燥工藝模式，利用空氣能原理，在干燥過程中根據(jù)物料不同的特性，智能控制溫度、濕度、風量和風速。啟動山藥烘干機，開始向箱內(nèi)送熱風，慢慢將箱內(nèi)溫度加熱至５０℃，加熱３０分鐘至１．５小時，濕度升高，才開始少量除濕。

恒速干燥排潮階段

１、高濕低溫階段：溫度小于５０℃，范圍為４０－５０攝氏度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化。觀察山藥表面水汽變化，淮山片的表面開始形成水汽，冷凝變成水排出烘干房外，隨時除濕，這段時間應在３－３．５小時。

２、中濕中溫階段：溫度上升，但應低于６０℃，范圍為５０－６０℃，此段適當換新風除濕，根據(jù)濕氣多少合理調(diào)整。隨著溫度繼續(xù)升高，淮山片處于中溫中濕的狀態(tài)，這時持續(xù)的溫度和循環(huán)風將熱量均勻的送到烘房間的各個角落，山藥片持續(xù)蒸發(fā)出水汽并被排濕系統(tǒng)帶走。

降速定型階段（即高溫低濕階段）

隨著溫度的升高，水汽的排出，淮山片的濕度越來越低，此階段溫度為６０－７０℃，前期不宜超過７０℃，后期不宜超過７５℃，直至將淮山片干燥至含水率約１０％，這段時間控制在５－７小時。這樣烘制完成的干山藥片用手掰之脆斷，外表和內(nèi)里干燥均勻，紋理清晰，完整飽滿。

隨著人們生活質(zhì)量的提高，對環(huán)境的保護意識越來越強以及不可再生能源（如天然氣，煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設(shè)備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環(huán)保的、高效節(jié)能的干燥除濕設(shè)備替代原有舊式的干燥除濕設(shè)備就顯的越來越緊迫，空氣源熱泵烘千除濕機就是在這種環(huán)境下應運而生?？諝庠礋岜脽岜煤娓蓹C運行費用只有燃煤燃油１／３．電熱干燥設(shè)備的１／４，并且大大節(jié)省了人力管理成本，節(jié)電突出。

智烘淮山烘干機優(yōu)勢：

１、烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。 烘干機使用應避免燈下黑

２、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。

３、突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機運轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。

４、獨特的排風熱回收設(shè)計：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；

５、先進的新風預除濕功能可保證進新風干燥，適合嚴格的干燥工藝；

６、高溫豆角干烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。 烘干機的使用工藝并無的標準，烘干工藝的使用和改善永無止境。

智烘牌淮山烘干機的選型：

３Ｐ烘干機適配于大小約１５立方米的烘干房使用，每小時平均用電３度左右；

６Ｐ烘干機適配于大小約２５立方米的烘干房使用，每小時平均用電６度左右；

１０Ｐ烘干機適配于大小約４０立方米的烘干房使用，每小時平均用電１２度左右；

智烘熱泵烘干機的優(yōu)點：

（１）能耗費用低——熱泵烘干機在運行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認的高效節(jié)能設(shè)備。比柴油鍋爐干燥房節(jié)能５０％以上，比電熱烘干房節(jié)能以上，比煤鍋爐節(jié)能３５％以上４０％

（２）不污染環(huán)境——由于熱泵烘干機的全過程是在封閉系統(tǒng)中進行，不需向周圍環(huán)境排濕，同時也會排出有害、有臭味的氣體。若將進出料系統(tǒng)全部封閉在管道中，會使整個操作保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法相比，是一個獨特的優(yōu)點。

（３）烘干質(zhì)量好——熱泵烘干機裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，一年四季在同一條件下運行，所以干燥質(zhì)量非常良好。

（４） 智能化控制－－－－－可以根據(jù)用戶工藝要求進行調(diào)控。

（５） 無需專人看管－－－－全智能溫度濕度控制，不要人看管，真正實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，大大降低成本費用。

（６）先進的合理的烤房結(jié)構(gòu)，合理的熱風循環(huán)系統(tǒng)，保證烤房內(nèi)的每處的受熱都均勻，品質(zhì)一樣的好

（７）設(shè)備運行沒有三廢的排放，不需要鍋爐或者燒煤燒柴，設(shè)備主要是吸收空氣中熱量對物料進行烘干，耗一度電能產(chǎn)生是３度電的熱量，真正實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。

各種烘干設(shè)備優(yōu)缺點：

（一）、鍋爐存在的缺點

１、蒸汽鍋爐容易＊＊，安全性低，溫度不容易控制，增加產(chǎn)品烘烤難度。

２、燃油鍋爐的燃料易燃易爆，存在一定的不安全因素。

３、燃油鍋爐有污染排放物，環(huán)保部門每年需檢查，近幾年國家抓得很嚴。在城市區(qū)內(nèi)，基本上鍋爐都不允許運行。

４、燃油鍋爐必須配備有爐工，每月必需支付高額工資、勞保費用。

５、燃油鍋爐由于燃燒室工況惡劣，存在局部過熱現(xiàn)象，對產(chǎn)品整體壽命具有很大影響，一般使用壽命５～８年左右，需經(jīng)常維護保養(yǎng)。

（二）、微波存在的缺點

１、微波干燥的方式是從物品體內(nèi)部向外蒸發(fā)水分，從內(nèi)部干起，這樣容易對食

品的營養(yǎng)成分造成破壞。不利于保存產(chǎn)的原本成分。不適合于食品行業(yè)及藥

品行業(yè)的烘干。

２、微波烘干設(shè)備初步投資成本高，一套設(shè)備少都要１０幾萬，而且運行過程中成本更高。

３、微波烘干設(shè)備的配件維護費用也高。

（三）、電熱烘干存在的缺點

１、電轉(zhuǎn)換熱能值效率低，電的熱值只有９５％，所以比較耗電，而且在作業(yè)過程采用大瓦數(shù)的電熱絲，容易產(chǎn)生火災，不安全。

２、很多落后的農(nóng)業(yè)地區(qū)沒辦法拉到大瓦數(shù)的電源，不方便操作。