智烘牌中草藥烘干機(jī)配電：3P烘干機(jī)適配于大小約15立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電3度左右；6P烘干機(jī)適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電6度左右；10P烘干機(jī)適配于大小約40立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電12度左右；

智烘中草藥熱泵烘干機(jī)的特點(diǎn)

1.除濕、烘干、制伶、排濕、通風(fēng)換氣為一體智能化烘干除濕設(shè)備。

2.帶式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上。

3.適合70C以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩(wěn)定，質(zhì)量好、衛(wèi)生。

4.創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)，

5機(jī)組自動(dòng)根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時(shí)間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。

 

 

智烘牌熱泵烘千除濕一體機(jī)，功能強(qiáng)大，可以烘千、除濕、排濕、冷干、分時(shí)段編程干燥，能滿足各個(gè)烘千行業(yè)的要求;機(jī)組智能運(yùn)行無需人工值守;機(jī)組小巧不占地方;高效、節(jié)能、環(huán)保、智能是我們*的特點(diǎn)。熱原烘千除濕機(jī)產(chǎn)生的原因

  干燥除濕是許多工業(yè)生產(chǎn)、食品生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對(duì)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)越來越強(qiáng)以及不可再生能源(如天然氣，煤，石油)的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設(shè)備的使用受到嚴(yán)格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環(huán)保的、高效節(jié)能的干燥除濕設(shè)備替代原有舊式的干燥除濕設(shè)備就顯的越來越緊迫，空氣源熱泵烘千除濕機(jī)就是在這種環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生。空氣源熱泵熱泵烘干機(jī)運(yùn)行費(fèi)用只有燃煤燃油1/3.電熱干燥設(shè)備的1/4,并且大大節(jié)省了人力管理成本，節(jié)電突出。

 

智烘 中草藥烘干加工的影響因素：

（1）中藥材的種類及其特性，中藥材包括根，莖，葉，果實(shí)，種子，皮類等。中藥材的外形，大小，厚薄，質(zhì)地，成分等等因素都影響中藥材烘干的過程。

（2）中藥材烘干前將其進(jìn)行初步處理，如洗凈，殺青，切片或者切段，蒸煮，浸泡等（不同中藥材因其特性不一樣，初步預(yù)處理也不同）

（3）中藥材烘干的干燥溫度，根據(jù)物料的不同，在保證中藥材烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度，中藥材最初的含水量也對(duì)烘干速度影響。

（4）中藥材烘干速度和烘干方法的選擇，中藥材的烘干應(yīng)該控制在一定的溫度，濕度和烘房?jī)?nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)速等技術(shù)參數(shù)下進(jìn)行。以保證中藥材在烘干過程中藥效成分的保持。

（5）中藥材的擺放方式，堆積厚度，擺放方式影響烘干速度，應(yīng)該合理控制中藥材的堆積厚度，增加中藥材的換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度。

（6）原則上中藥材烘干的時(shí)候要求單一品種進(jìn)行，不能多品種中藥材混合在一起進(jìn)行烘干。

智烘中藥材烘干機(jī)介紹---用于中藥材烘干的烘干機(jī)為空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，該設(shè)備是一種新型節(jié)能的烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了35%-40%的電能。