中、低合金鋼管進行冷彎時，對公稱直徑大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的，A234 WPB材質(zhì)彎管，應(yīng)按規(guī)定要求進行熱處理。奧氏體不銹鋼管制作的彎管，可不進行熱處理，當(dāng)設(shè)計文件要求熱處理時，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進行. 熱煨厚壁彎管目前廣泛應(yīng)用于天然氣、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中，但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管外徑）時，內(nèi)弧波浪褶皺更大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，這是幾十年來國產(chǎn)彎管機無法解決也急需解決的問題。高壓彎管需要按照國家標(biāo)準(zhǔn)的制作和生產(chǎn)工藝進行制作和生產(chǎn)，在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)良好的性能特點泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中;鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫輸送管道中，但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會被嚴(yán)重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道20G厚壁彎頭制作工藝可分為冷彎和熱彎（冷煨和熱煨），一般小口徑彎頭可以冷彎加工獲得；大管徑的就需要熱彎了。 船用厚壁彎頭采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極).對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護.高壓彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹,油污等務(wù)必清理干凈，滿足市場中的不同使用需求。先進裝備不如國外，而且現(xiàn)有裝備的自動化程度較差，加之以零散訂單為主的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)率偏低；另一方面是在工藝、質(zhì)量及現(xiàn)場管理上的細節(jié)上還須完善。