優(yōu)點(diǎn)：

 全封閉，無(wú)異味散發(fā)，無(wú)噪音，工作環(huán)境清潔衛(wèi)生；

 減少有害氣體對(duì)外部設(shè)備的腐蝕;

 減少設(shè)備的維護(hù)工作量；

 容易與原有設(shè)備相聯(lián)結(jié)，比較適用于舊廠改造；

 體積小，占地面積小，節(jié)省投資；

 運(yùn)行低費(fèi)用；

 帶排氣接口；

工藝：

 水平污泥重力濃縮段

 水平污泥重力脫水段

 低壓脫水段

 擠壓脫水段

 高壓脫水段

特性：

 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕；

 整體激光切割，加工精度高；

 空心濾棍，脫水效率高；

 氣動(dòng)糾片和漲緊裝置；

 電子限位開(kāi)關(guān)保護(hù)濾帶；

轉(zhuǎn)鼓濃縮污泥脫水機(jī)工作原理及構(gòu)造：

1. 污泥在進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體化設(shè)備之前，通過(guò)絮凝劑制備投加系統(tǒng)將高分子絮凝劑打入混合反應(yīng)槽中。2．在混合反應(yīng)槽中，污泥與高分子絮凝劑經(jīng)攪拌充分混合，污泥由微細(xì)顆粒迅速凝聚成大顆粒，并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大團(tuán)絮凝體，然后進(jìn)入緩慢旋轉(zhuǎn)的預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓中。在污泥被特殊裝置運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)鼓末端的過(guò)程中，大部分游離水通過(guò)濾布得以釋放，達(dá)到濃縮效果，出水由過(guò)濾槽收集而與固體污泥分離。3．經(jīng)過(guò)預(yù)脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機(jī)的上部濾帶上，然后傳輸?shù)较虏繛V帶。在上、下濾帶之間，由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進(jìn)一步脫水后排出。

4. 污泥的產(chǎn)量和干度可由無(wú)極變速裝置控制，清洗水用量可由液位控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)。

 1、放空管 2、進(jìn)料口 3、聚凝攪拌裝置 4、攪拌罐 5、污泥分配囂 6、濃縮張緊裝置 7、濃縮調(diào)偏裝置 8、清洗管接口 9、氣動(dòng)元件箱 10、濃縮驅(qū)動(dòng)裝置 11、壓榨調(diào)偏裝置 12、濾帶 13、壓榨輥 14、壓榨驅(qū)動(dòng)裝置 15、刮泥板 16、預(yù)脫水輥 17、下位輥 18、 壓榨接木盤(pán) 19、濃縮接水盤(pán) 20、壓榨氣動(dòng)張緊裝置 21、機(jī)架

   注：DNT型帶式濃縮脫水一體機(jī)安裝基礎(chǔ)圈與DT型帶式脫水機(jī)安裝基礎(chǔ)圖相同。