集中式煙粉塵凈化器作為焊煙凈化的專業(yè)設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，使用方便，凈化效率也極其高效，不過因?yàn)榧惺綗煼蹓m凈化器絕大部分時(shí)間都在凈化焊煙，所以為保證設(shè)備的正常運(yùn)行，它的維護(hù)就顯得相當(dāng)重要了。

集中式煙粉塵凈化器的維護(hù)項(xiàng)目集中在濾芯上。首先是濾芯的清理更換，隨著焊煙凈化時(shí)間的推移，會(huì)有不少被過濾下來的焊煙顆粒堆積在濾芯表面上，把表面的過濾孔徑給堵住，這樣不僅會(huì)妨礙焊煙過濾的效果，還會(huì)減小除塵系統(tǒng)的風(fēng)量，對(duì)煙粉塵的有效產(chǎn)生影響。

所以在除塵系統(tǒng)運(yùn)行三四天后就要對(duì)濾芯做一次清理，集中式煙粉塵凈化器全部采用的是反吹清灰的清潔方式，使用時(shí)按下清灰按鈕，除塵器內(nèi)部的清灰裝置會(huì)利用壓縮空氣噴吹濾芯，使附著在濾芯表面的灰塵抖落至下方的灰斗，使用人員只需把灰斗清理干凈即可。在使用12—18月后，濾芯使用壽命結(jié)束，即使清理也不能達(dá)到預(yù)期的凈化效果，這時(shí)需要對(duì)濾芯進(jìn)行集體更換。

此外，不要隨意更換使用焊材或者噴涂防飛濺劑等油性材料，因?yàn)闉V芯使用的是孔徑過濾的凈化方式，藥芯焊絲、防飛濺劑這些東西會(huì)產(chǎn)生大量油霧，進(jìn)入除塵器后會(huì)黏在濾芯表面，徹底把濾芯堵死，所以企業(yè)在使用新材料之前詢問生產(chǎn)廠家。

煙粉塵凈化器在運(yùn)行中，若有工位空閑可關(guān)閉上方開口，提高系統(tǒng)吸氣效率。

焊煙除塵器專注于凈化煙粉塵和微塵，是一種收集、處理煙粉塵效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠，維修方便的環(huán)保設(shè)備。濾筒的更換周期長(zhǎng)，更換費(fèi)用低廉，在金屬、塑料件等材料的打磨、拋光、焊接、鉆孔等方面發(fā)揮了重要作用，被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車制造、機(jī)械加工、五金制造等行業(yè)。

設(shè)有專用進(jìn)口渦輪和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了多道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全、可靠。

潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口經(jīng)均勻引導(dǎo)和分散排出，因而把噪音降到很低。

底部安裝專用的帶剎車裝置的萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的移動(dòng)和定位。

凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，維修、更換簡(jiǎn)單方便。

反吹裝置：手動(dòng)拆除濾筒后清灰或是連接空壓機(jī)自動(dòng)清灰。

焊接的煙粉塵凈化器的特點(diǎn)：

1、焊煙凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無(wú)縫模具生產(chǎn)確保機(jī)器密封性和良好的噪音控制。

2、濾芯：采用“美國(guó)陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)的效率，提高過濾面積。

3、吸氣臂：采用萬(wàn)向的可懸停吸氣臂，保證在各種的工況下都能使煙粉塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果。

4、移動(dòng)性：采用萬(wàn)向的輪并配備卡鎖功能，方便任意移動(dòng)確保電焊煙粉塵的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)凈化。

5、清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對(duì)設(shè)備內(nèi)高效凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時(shí)提高凈化效率(選配)。

6、操作性：焊接煙粉塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶進(jìn)行操作。

7、配件維護(hù)：焊接煙粉塵凈化器內(nèi)無(wú)易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬(wàn)小時(shí)。

8、便捷性：焊接煙粉塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動(dòng)方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。