潛水電泵是潛水泵的另一個(gè)名稱(chēng)。在選擇潛水電泵之前，必須正確有效地選擇潛水電泵，以便實(shí)現(xiàn)工程案例的運(yùn)行。以下是選擇的相關(guān)步驟。通過(guò)閱讀學(xué)習(xí)，

首先，列出基本數(shù)據(jù)：

1.介質(zhì)特性：介質(zhì)名稱(chēng)，比重，粘度，腐蝕性，毒性等。

2.介質(zhì)中包含的固體顆粒的直徑和含量（質(zhì)量或體積百分比）

3.介質(zhì)溫度：（°C）

4，所需的流量

一般工業(yè)泵可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮過(guò)程對(duì)流量的影響。如果使用明渠，農(nóng)業(yè)泵還必須考慮泄漏和蒸發(fā)。

如何選擇潛水泵

5.壓力：吸水池壓力排放壓力管道系統(tǒng)壓降（水頭損失）

6.管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管道直徑，管道長(zhǎng)度，管道類(lèi)型和壓力罐幾何高度的水槽數(shù)量等）如有必要，還應(yīng)進(jìn)行設(shè)備特性曲線(xiàn)。設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

A.合理選擇管徑在相同流量下管道直徑大，流速小，阻力損失小，但價(jià)格高。管道的小直徑將導(dǎo)致阻力損失的急劇增加，這將增加所選泵的升力并增加成本和操作成本。因此，應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度考慮。

B，排放管及其管接頭應(yīng)考慮它們能承受的壓力

C.管道布置應(yīng)盡可能直。限度地減少管道中的附件，并盡量減少管道的長(zhǎng)度。彎曲時(shí)，彎頭的彎曲半徑應(yīng)為管子直徑的3至5倍。角度應(yīng)大于90°C。

D.泵的排放側(cè)必須配備閥門(mén)（球閥或截止閥等）和止回閥，以調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行狀態(tài)。止回閥可防止泵反轉(zhuǎn)，并防止泵在液體反轉(zhuǎn)時(shí)撞擊水錘。 （當(dāng)液體向后流動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力以損壞泵）

其次，確定流量頭

交通的確定

一個(gè)。如果已經(jīng)給出了生產(chǎn)過(guò)程，則應(yīng)根據(jù)流速考慮正常和流量

灣如果在生產(chǎn)過(guò)程中僅給出正常流量，則應(yīng)考慮為ns>留出一定的余量

高流速100很低。泵的流量為5％。小流量ns> 50的泵的流量為10P≤ns≤100。泵流量余量也為5％。質(zhì)量差，操作條件差。泵流量允許值應(yīng)為10％。

特點(diǎn)和用途：隨著雜質(zhì)泵技術(shù)的發(fā)展和完善，我公司結(jié)合用戶(hù)反饋經(jīng)驗(yàn)，利用現(xiàn)代流體力學(xué)的理論，現(xiàn)代機(jī)械理論，電腦軟件設(shè)計(jì)技術(shù);我公司推出了ZD系列渣漿泵，該系列渣漿泵具有型號(hào)全、性能穩(wěn)定，覆蓋工況廣、選型方便等特點(diǎn)。

過(guò)流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。

泵體采用單泵殼結(jié)構(gòu)，方便更換過(guò)流部件,根據(jù)壓力需要外泵殼采用球磨鑄鐵、內(nèi)殼采用高鉻抗磨折扣口鑄鐵或鑄鋼。

適用范圍：ZD系列渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來(lái)輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠(chǎng)處理精礦尾礦，電廠(chǎng)除灰渣，選煤廠(chǎng)輸送煤泥和重介選煤、海岸河道煤礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處 理的重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，根據(jù)客戶(hù)需要可串聯(lián)進(jìn)行運(yùn)行。

密封形式：ZD系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。泵的出口位置可根據(jù)需要按45度間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。

1、表面處理：對(duì)需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。

2、制作：模具、工具準(zhǔn)備，將工件預(yù)熱，膠粘劑預(yù)熱，嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤(pán)中對(duì)預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠，混合后的膠粘劑在料盤(pán)中停留時(shí)間不能超過(guò)3分鐘，以保證膠粘劑對(duì)工件的充分粘合。施工完成后，對(duì)檢查出的缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。

3、固化：在常溫30°下24小時(shí)自然固化，不同條件可延長(zhǎng)固化時(shí)間。

4、研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格

5、噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。