再來從形狀上看一下 球墨鑄鐵井蓋一般分為圓形和方形，在市區(qū)的路政方面，一般采用圓形，因?yàn)?圓形的溝蓋板不易傾斜，能夠較好的保護(hù)好行人和車輛的安全。使用圓形，主要是考慮到圓形的溝蓋板通過其圓心的每條直徑長(zhǎng)度都是一樣的，這樣如果溝蓋板被經(jīng)過的車輛軋起時(shí)，因?yàn)椴徽撊绾诬埰?，其直徑都?huì)比下面的井口略寬，井蓋不會(huì)掉到井口里去。 而鑄鐵鍋蓋板的話一般很少有圓形的，一般都是長(zhǎng)方形為多，而且在使用的時(shí)候一般很多呢都是一個(gè)，一個(gè)排水溝上，蓋一層長(zhǎng)長(zhǎng)的鼻子，所以這樣就統(tǒng)稱為鑄鐵排水管的吧，我的話起到的就是方便雨水排出及，主導(dǎo)，雜物的作用，

 泰安井蓋的相關(guān)介紹：井蓋主要分為兩類：一類是金屬井蓋；一類是非金屬井蓋。非金屬井蓋的材料為混凝土、鋼纖維混凝土和復(fù)合材料等。金屬井蓋一般是灰鑄鐵井蓋和球墨鑄鐵井蓋。非金屬井蓋具有成本低，防盜性高，但是重量大、抗沖擊，容易破損、壽命短、不美觀、開啟不方便等特點(diǎn)。金屬井蓋具有成本高、防盜性差，但是其承載能力高、抗沖擊好、而且美觀耐用等特點(diǎn)。我們可以根據(jù)各自的優(yōu)缺點(diǎn)來針對(duì)不同需求的施工工地進(jìn)行使用。

   鑄鐵具有可焊性、塑性、韌性較差的性能但是其確有優(yōu)良的鑄造性、減摩性、切削加工性并且價(jià)格也便宜。通常用作泵機(jī)座、低壓閥體等材料；地下低壓管網(wǎng)的管子和管件；根據(jù)鑄鐵中石墨形狀的不同將鑄鐵分為灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。

   球墨鑄鐵井蓋針對(duì)球墨鑄鐵的種種優(yōu)勢(shì)，應(yīng)運(yùn)市場(chǎng)而生，因此使用更廣泛，價(jià)格也便宜。球墨鑄鐵井蓋可以防響無噪音，符合環(huán)保要求。我公司的球墨鑄鐵井蓋，每套產(chǎn)品都經(jīng)過三道程序加工，使球墨鑄鐵井蓋和井圈的接觸面為零，使兩者可100%無縫隙吻合，杜絕車輛經(jīng)過時(shí)產(chǎn)生噪音。在新型五防球墨鑄鐵井蓋設(shè)計(jì)中采用了新型的設(shè)計(jì)理念，使車輛在通過球墨鑄鐵井蓋時(shí)，不砸井蓋，而是砸到井圈的邊沿處，防止井蓋整體下沉，有效解決城市中的井蓋周圍“爛邊”問題。球墨鑄鐵井蓋是以球墨鑄鐵產(chǎn)品的其中一種，球墨鑄鐵通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。

稀土能使石墨球化。自從H. Morrogh先使用shi得到球墨鑄鐵以來，先后許多人研究了各種稀土元素的球化行為，發(fā)現(xiàn)shi是有效的球化元素，其他元素也均具有程度不等的球化能力。 結(jié)合國(guó)情，我國(guó)對(duì)稀土的球化作用進(jìn)行了大量研制工作，發(fā)現(xiàn)稀土元素對(duì)常用的球墨鑄鐵成分（C3.6～3.8wt%，Si2.0～2.5wt%）來說，很難獲得同鎂球墨鑄鐵那樣完整均勻的球狀石墨；而且，當(dāng)稀土量過高時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)各種變態(tài)形的石墨，白口傾向也增大，但是，如果是高碳過共晶成分（C>4.0wt%），稀土殘留量為0.12～0.15wt%時(shí)，可獲得良好的球狀石墨。 根據(jù)我國(guó)鐵質(zhì)差、含硫量高（沖天爐熔煉）和出鐵溫度低的情況，鑄鐵圍欄 加入稀土是必要的。球化劑中鎂是主導(dǎo)元素，稀土一方面可促進(jìn)石墨球化；另一方面克服硫以及雜質(zhì)元素的影響以保證球化也是必須的。 稀土防止干擾元素破壞球化。研究表明，當(dāng)干擾元素Pb、Bi、Sb、Te、Ti等總量為0.05wt%時(shí)，加入0.01wt%（殘余量）的稀土，可以完全中和干擾，并可抑制變態(tài)石墨的產(chǎn)生。山東鐵藝 我國(guó)絕大部分的生鐵中含有鈦，有的生鐵中含鈦高達(dá)0.2～0.3wt%，但稀土鎂球化劑由于能使鐵中的稀土殘留量達(dá)0.02～0.03wt%，故仍可保證石墨球化良好。如果在球墨鑄鐵中加入0.02～0.03wt%Bi，則幾乎把球狀石墨完全破壞；若隨 鑄鐵欄桿 后加入0.01～0.05wt%Ce，則又恢復(fù)原來的球化狀態(tài)，這是由于Bi和Ce形成了穩(wěn)定的化合物。金星鐵藝 稀土的形核作用。20世紀(jì)60年代以后的研究表明，含shi的孕育劑可使鐵液在整個(gè)保持期中增加球數(shù)，使最終的組織中含有更多的石墨球和更小的白口傾向。經(jīng)研究還表明，含稀土的孕育劑可改善球墨鑄鐵的孕育效果并顯著提高抗衰退的能力。加入稀土可使石墨球數(shù)增多的原因可歸結(jié)為：稀土可提供更多的晶核，但它與FeSi孕育相比所提供的晶核成分有所不同；稀土可使原來（存在于鐵液中的）不活化的晶核得以長(zhǎng)大，結(jié)果使鐵液中總的晶核數(shù)量增多。

制造步驟

（一）嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球 鐵藝護(hù)欄 墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量 （二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失

（三）進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑 鑄鐵護(hù)欄 鑄鐵圍墻

（四）加入孕育劑進(jìn)行孕育處理

（五）球墨鑄鐵流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則

（六）進(jìn)行熱處理