鐵桶大多為危險(xiǎn)品為包裝容器，如果鐵桶內(nèi)液體流出會造成環(huán)境污染，有的液體也會容易燒著，因此在鐵桶的制作工藝特別重要，桶體與桶蓋間具有獨(dú)特的多個(gè)密封點(diǎn)，確保液體不泄漏。桶底和桶蓋陰陽相配，保證儲存和運(yùn)輸過程中堆積穩(wěn)定。桶蓋上有一圈子撕襲圈，確保運(yùn)輸過程中跌落時(shí)蓋子不被掀開。開啟時(shí)，用小刀將撕裂圈沿桶蓋平行的撕開即可開蓋。桶內(nèi)裝上產(chǎn)品，將桶蓋放在桶口上，一只手將桶蓋邊緣與桶身抓住，另一只手持木榔頭敲擊桶身的另一邊緣，直至完全配合。

鐵桶通?？梢匝b置的液體，在常溫狀態(tài)下，鹽、堿、其它混合物，都是沒有問題的。鐵桶不能用于裝置強(qiáng)氧化液體，比方說溫度高于六十度，濃度高于百分之七十五的硫酸，濃度高于百分之三十的濃肖酸等等。

鐵桶不論質(zhì)量好壞，都有其大的溫度承載范圍，一旦高過了這個(gè)使用范圍，鐵桶就很容易發(fā)生變形、老化等問題，因此，我們在用鐵桶盛裝液體時(shí)，一定要注意所盛裝液體的溫度是否控制在鐵桶的可承載范圍之內(nèi)。

鐵桶的物理損傷多是在鐵桶涂裝過程形成的，在鐵桶涂裝后，進(jìn)入烘干爐干燥，由于桶內(nèi)是相對密封的，在爐內(nèi)高溫的作用下，桶內(nèi)空氣和水分漸漸蒸發(fā)，膨脹，內(nèi)壓增大，內(nèi)部氣體一般可通過密封不嚴(yán)的桶口泄出。待鐵桶從烘爐出來后，一般在此時(shí)用正式桶口件將周轉(zhuǎn)口蓋換去并擰緊。當(dāng)鐵桶離開生產(chǎn)現(xiàn)場后屬漸漸冷卻，內(nèi)壓漸漸減小，當(dāng)內(nèi)壓小于外部壓力時(shí)，桶身由于壓力差的作用易產(chǎn)生內(nèi)陷。解決方法是當(dāng)鐵桶冷卻后再擰緊桶口件。