鐵制包裝桶為日化、釀造、食品、電子電器、飲料、乳制品、等生產企業(yè)越來越多的應用，鐵制包裝桶隨著國內具有成熟生產技術越來月專業(yè)。質量要求也有了標準華 ，鐵制包裝桶圓整，無明顯失圓，凹癟，體光滑無機械損傷，無皺褶，無開膠，鐵制包裝桶無漏涂，無泡，無明顯流掛。歪斜，變形等缺陷。圓卷邊光潔無紙舌。鐵制包裝桶內外清潔，無油漬。對設備的運行應經常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化，模具在閉合封鐵制包裝桶底部時，垂直平面易發(fā)生偏差，造成鐵制包裝桶底部的結合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。

桶頂撓曲不平：

有的鐵桶頂存在著撓曲不平的現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為波浪狀。這種現(xiàn)象產生的原因與桶底蓋沖壓有關。

1、底蓋沖壓時，由于模具四周壓邊力不均勻，在拉深過程中，有的部位拉入材料較多，而有的部位拉入材料較少，這樣便在桶頂產生材料內應力不勻的現(xiàn)象。如果這種內應力的反差方向正好與材料的碾壓方向一致時，易產生內部應力變形，這種變形可使桶頂形成波浪狀。這種變形可采用均衡壓力來解決。

2、模具拉深間隙不勻時，也會產生于上述情況相同的應力變形。這種變形可通過調整模具拉深間隙來解決。

3、原材料本身撓曲不平。有的卷料在開卷矯平時并沒有加工平整，從而在沖壓后產生不平現(xiàn)象。也有的是采用不平整的次品料加工，再自然不會有好的產品。

4、底蓋喜愛工序中周轉或在后道工序加工中碰傷。

桶身內凹：

桶身內凹就是在圓柱形桶身表面，有向內凹的坑，使鐵桶明顯失圓。剛用的內凹產生的原因是多的，而主要原因是機械損傷和為物理損傷兩種。

1、機械損傷多是在桶身生產過程中產生的，一般是在鐵桶卷邊裝配工序即將結束時，由于桶底頂包盤（桶底或頂卷封盤包?。?，使鐵桶不能及時脫離卷封滾輪的位置來消除包盤現(xiàn)象，從而避免桶身的變形。

2、卷封裝配后的鐵桶，在后道工序的轉運過程中，由于不良的操作，致使鐵桶碰撞摔跌而產生變形。這種情況要通過改善生產環(huán)境，增加緩沖設施來解決，同時，還要增強操作工的文明生產意識。