干粉砂漿設(shè)備日常保養(yǎng)時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

1、干粉砂漿設(shè)備應(yīng)安放在干燥及無(wú)任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，確保干粉砂漿設(shè)備的正常使用壽命，干粉砂漿設(shè)備一般都采用碳鋼并噴涂一層防銹漆，如果長(zhǎng)期置于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中還是容易生銹的。

2、干粉砂漿設(shè)備使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干，長(zhǎng)期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油。如果不將攪拌機(jī)葉上的物料清洗干凈，長(zhǎng)期閑置以后會(huì)結(jié)塊以后秀難清洗，再進(jìn)行混合的時(shí)候會(huì)影響攪拌效率和均勻度。

3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。大型干粉砂漿設(shè)備都會(huì)采用工作平臺(tái)，應(yīng)定時(shí)檢查堅(jiān)固件。

4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。在投料前對(duì)物料進(jìn)行篩選，確保無(wú)其它雜質(zhì)。

5、干粉砂漿攪拌機(jī)減速箱使用一段時(shí)間后，要檢查其潤(rùn)滑油位的高低，及時(shí)補(bǔ)充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機(jī)械油。潤(rùn)滑油對(duì)于機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)是很重要的一個(gè)部分，如果潤(rùn)滑油沒(méi)有得到及時(shí)補(bǔ)充可能會(huì)造成傳動(dòng)部位的磨損，所以要定期檢查潤(rùn)滑油。

干粉砂漿設(shè)備高效混合系統(tǒng)

  混合機(jī)是砂漿材料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的'心臟'.混合機(jī)是結(jié)合國(guó)外技術(shù)針對(duì)干混砂漿服務(wù)的加重型高效混合機(jī)能達(dá)到如下性能.

（1）混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。

（2）具有獨(dú)特的攪拌原理和混合機(jī)設(shè)計(jì)而達(dá)到混合質(zhì)量和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。（如有機(jī)膠粉聚ben顆粒保溫砂漿和無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿的混合原理）

（3）高速飛刀，高效地分散纖維。

（4）整機(jī)采用氣密封，氣動(dòng)大開(kāi)門，獨(dú)特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設(shè)計(jì)，壽命超長(zhǎng)，維修方便，可靠穩(wěn)定。

潤(rùn)滑對(duì)于干粉砂漿設(shè)備來(lái)說(shuō)是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對(duì)干粉砂漿設(shè)備的混合機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢？

1.要重點(diǎn)做好對(duì)潤(rùn)滑位置不理想的部位潤(rùn)滑；

2.不同的部位要選擇不同的潤(rùn)滑油；

3.要對(duì)機(jī)器中的重點(diǎn)位置或者是極易損壞的地方進(jìn)行重點(diǎn)的保養(yǎng)和潤(rùn)滑；

4、新設(shè)備在運(yùn)行到50小時(shí)以上時(shí)就要進(jìn)行換油，當(dāng)正常工作半年到一年時(shí)應(yīng)該進(jìn)行對(duì)潤(rùn)滑油的檢查和更換。

干粉砂漿設(shè)備按工藝配料順序，啟動(dòng)加料裝置。先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料至接近值時(shí)（具體值調(diào)試時(shí)確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時(shí)確定）。同時(shí)截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時(shí)跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開(kāi)始先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過(guò)程。