壓鑄機冷卻線輸送機的材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼。

壓鑄機冷卻線輸送機形式：直行平行輸送機線，提升式輸送機線，多條線合一輸送機線。

壓鑄機冷卻線輸送機耐高溫情況:常溫到1200度內(nèi)。

壓鑄機冷卻線輸送機線承載能力：180KG/M

壓鑄機冷卻線輸送機的調(diào)速方式：變頻調(diào)速, 速度可調(diào)0.5-6M/min

壓鑄機冷卻線輸送機的寬度300  400 500  600 800 900 1000毫米等等不限制。

壓鑄機冷卻線輸送機度1M到30M,客戶自行定

壓鑄機冷卻線輸送機的杯準長度有2米，2.5米，3米，3.5米，4米，4.5米，5米

為您講解一下冷卻線的操作規(guī)范有哪些：

1.操作過程中，操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板，腳下不得有雜物或水跡，以防操作中滑倒發(fā)生意外。

2.在輥筒下進行膠料接頭時，要等待膠料吃進輥筒后再接，以防膠料吃空滾落砸傷人。

3.在每次密煉機排料時，操作人應避開排料的正面方向，須站在側(cè)面安全位置，防止被排下的膠料砸傷。

壓鑄機液壓系統(tǒng)相連接的冷卻器，所述冷卻器的進油口和出油口通過油管道與液壓系統(tǒng)的油路連接。當液壓系統(tǒng)的液壓操作機油通過進油口進入冷卻器內(nèi)后，在冷卻器內(nèi)完成冷卻，然后從出油口排出，并被再次供應到液壓系統(tǒng)中，壓射室與熔爐是分開制造的。機器合型后，用人工或機械裝置將金屬液從保溫爐中勺取出再澆注到壓射室中，然后進行壓鑄。模具溫度控制的精度很差